压切式分切刀（或顶切式分切刀）是刀轴式分切刀片的另一种变形，在这种分切系统中，上刀为双面刃的圆盘分切刀，而刀轴则为一条没有刀槽的圆滑光面轴，滚剪圆刀片，上刀将非织造布压紧在光轴表面，并利用锋利的刃口将布切开。分切的质量与刀口的锋利程度、所施加的压力有关，刀口越锋利、压力越大，分切的质量也越好。
相对刀轴式分切，压切式分切的刀具间距调整是连续的，调整较为方便，产品的尺寸精度更能满足顾客的要求。由于分切刀锋利的刃口直接压在光轴表面，在硬度选择不当的情形下，刀具的使用寿命较短，不是刀刃很快变钝，就是光轴表面出现环形凹槽，影响正常使用。
不论使用哪一种分切刀具，茂名圆刀片，刀具都需具有横向移动功能，用于调节产品的分切宽度。
如何检查粉碎机刀片的磨损？
粉碎机刀片的磨损情况一般分为两大类。一类是粉碎机刀片的连续性磨损；另一类是包括塑性破碎和脆性破碎，比如断裂、弯曲等形式。如果粉碎机刀片过度损耗，也会导致粉碎机刀片不能够充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片工作强度要大得多，回旋大圆刀，损耗会更明显，那么一旦到过度损耗那么生产能力势必要下降。
通常粉碎机刀片磨损检查方法分为两类，一类就是在粉碎机空闲的时候采取直接测量的方法来观察刀片的磨损情况；另一类就是在它切削的过程中通过测量类似的数据来推测和判断刀片的磨损程度，所以当工作人员发现刀片进入过度磨损状态后，应该及时更换刀片，确保以严谨的工作态度来对待生产，确保生产工作效率。
剪板机刀片生产工艺：
除了材质，切纸管刀片，那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是热处理，而一套合格的剪板机刀片，至少必须经过两次入炉淬火，方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火次数，甚至用土办法淬火。如果，不想客户不想选购到这样的剪板机刀片，首先还是从价格上对比。其次就是购买后，用金属硬度计在到身上，多处测试，看是否硬度达标及一致。
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