刀片材料介绍：
1、高碳钢：高碳钢车刀片是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等刀片具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。高速钢为一种钢基合金俗名白车刀片，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀片切削中产生的摩擦热可高达至6000C，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀片如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
2、非铸铁合金刀片具：此为钴、铬及钨的合金，刀片因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，代表者为stellite，双轴撕碎机，其刀片具韧性及耐磨性，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，撕碎机刀片，适合高速及较深之切削工作。
机械刀片正确的保养维护
用户企业在购买机械刀片的时候往往会购买大量的备用刀片，以防不时之需。而刀片购买回来之后新刀都会图上一层防锈油的，企业要把新刀都检查一下，如果一些刀片防锈油被擦拭掉了要及时补上，马鞍山撕碎机，以防止刀片绣化影响使用。
不要把分切机放在容易被雨淋到的地方，刀片和机床都是金属制造成的，遇到水很容易生锈，让被分切物也有锈迹，严重的会导致机床在运行的时候发生故障。
刀片使用有一点要记住，就是使用的时候一定要按照分切机床规定的数据来使用，机床一般对工件的厚度都限制，而且不能使用很硬的东西用分切机加工。分切机闲置不用的时候要注意清理下机床里面的垃圾，用刷把清理机器上的灰尘，刀片用擦擦涂油防护，金属撕碎机，并且把机床用塑料薄膜罩起来。
1、粉碎机刀片与机组要安装牢固。
2、粉碎机刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机刀片起动前，先用手转动转子，检查一下粉碎机刀片运转是否灵活可靠，有无碰撞现象，粉碎机刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使粉碎机刀片产生崩裂，或转速太低影响粉碎机刀片的工作效率。
5、粉碎机刀片起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机刀片的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
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