如何控制铆钉机压铆的质量
铆钉机压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的；压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格;压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印；压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求；压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。
气动铆钉机工作中要留心的事项：
1、铆接过程中应以一定的力气压紧机器，伺服压铆机，防止锤体飞出发生事端。
2、留心窝头发热情况，过热时放人冷水中冷却，装到机器上时，应在尾部加注少量润滑油。
3、连续工作的铆钉枪(机)，每工作班应往机器内加3～4次润滑油。
4、留心柄体与气缸联接是不是稳固，发现松动应立即调整好。
5、发生缺点时应送修理有些修理，气动压铆机生产厂家，不得在工作地址拆开。
气动铆钉机间断工作时要留心的事项：
1、短时问间断工作，应将锤体取出或封闭气路阀门，防止误触动压柄，使锤体飞出伤人。将机器放在清洗当地，防止污物侵人。
2、长时间连续运用的铆钉机每七天应拆开清洗一次，及时更换已磨损零件。
3、若长时间间断运用，气动压铆机，可将机器浸压油槽中储存，中山压铆机，或许涂以防锈油，将外露孔口用木塞堵住，装在木箱中存放。
自动铆钉机维护
旋铆机加工效率很高，基本与冲床差不多，单件加工平均耗时大约为2～3秒。 旋铆机正常使用寿命为8～10年，期间注意保养和维护可使用更长时间。 旋铆机主要功能为金属变形，特别适用于各种铆钉的铆接，各种零件的翻边和封口，零件的连接等等。
自动铆钉机维护
气压旋铆机保养的话，可以在工作中要养成一个好习惯，轻拆卸铆头，如果发现铆座的位置出现异常，应及时调正偏差好后，方可让机器运作。要经常清理一些粘上铆头的材料，以防止铆头粘结物加厚;还要经常检查润滑油是否够;各个汽管和接头是否正常;球面副润滑脂是否足够。
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