滚珠螺杆的发展史
人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，螺帽旋转式滚珠螺杆，传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们首先尝试将钢珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命，并逐渐取代传统艾克姆螺杆。直到近年来，滚珠螺杆已成为产业界使用较广的零组件之一。
使用滚珠丝杠带来的好处有哪些
1、降低了轴承的更换频率
机械生产设备上面，轴承的寿命直接影响到生产的顺利与否，也直接关系到生产效率问题。滑动摩擦导致轴承的使用寿命降低，不断的需要进行轴承的更换。而采用了滚珠丝杠之后，因为降低了摩擦阻力，也就降低了轴承的损害，所以轴承的更换次数也就降低了。
2、降低生产成本
在盈利这一块，如果能够很好的在保证其质量的同时，降低生产成本，其实也就是为盈利增加了机会。起初的滑动摩擦导致的零部件频换的情况下，生产成本无疑就增大了很多。而现在轴承的跟换频率降低了，螺帽旋转式滚珠螺杆RFBY，所以成本也就减低了很多。
滚珠丝杠常见的两种循环方式
1、内循环
如果是内循环的话，旋转式滚珠螺杆，主要是靠反相器来实现的。而反相器其实分了两种类型，一种是圆柱凸键反相器，滚珠螺杆，一种是扁圆镶块方向器。这两种反相器相比较的话，后者个体较小，但是适用的环境精密度要求较高，主要是要求反相器的外轮廓和螺母上面的切槽尺寸的精密度要求较高。
2、外循环
滚珠在循环过程中结束后通过螺母的螺旋槽或者是插管返回到滚珠丝杠螺母之间进行循环的这么一个过程。而这种循环的方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。其中是能够插管式的工艺性较好，但是管道突出螺母体外了，所以尺寸也相对较大。这种外循环的结构，制造工艺简单很多，用的也较多。
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