（1）泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。
（2）如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，机械密封哪家好，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
（3）热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏。
内密封和外密封
通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。
外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。
外密封主要具有以下五大好处：
1. 安装容易； 2. 费用相对较低； 3. 可以连续监控和清洁；
4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒；
5. 由于其位置接近轴承，对主轴偏差的困难影响较少。
其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此，机械密封哪家靠谱，这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。
机械密封安装使用的技术要求
(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm ，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。
(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。
(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，机械密封咨询电话，0.06mm
(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°， 轴径gt;Φ30mm 时为 4×10°。
(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，徐州机械密封，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。
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