预埋铁件焊接完成后通过钢丝与模板进行连接,连接方向宜呈三角形布置。将钢丝栓在预埋铁件的排气口或者预埋铁件的预埋钢筋上,另一端栓在模板上。8、混凝土浇筑
预埋铁件焊接并验收完成后及时进行混凝土的浇筑工作。混凝土浇筑前要检测混凝土的塌落度,塌落度一般控制在14-16cm,并按照规范要求控制好混凝土的浇筑时间,混凝土振捣采用梅花式,浇筑混凝土不再冒出气泡为宜。混凝土浇筑振捣后及时进行收面。采用本发明的综合管廊预埋铁件安装施工方法,竖向预埋铁件的安装步骤为:
1、施工准备 1)电焊机、插入式振捣棒等设备运行情况;
2)预埋铁件、模板等材料准备齐全,经现场复试符合设计、规范要求;
3)事先设定模板的编号及模数并做好标记;
4)对施工队伍进行施工技术交底及安全交底,并进行相关培训;
5)确定预埋铁件安装准确性的控制点及检查验收依据。2、测量放线
根据设计要求在模板上确定预埋铁件的位置,并弹墨线做好标记。3、钢筋绑扎
按照设计要求进行钢筋骨架的绑扎施工,绑扎过程中考虑预埋铁件的位置,避免出现因钢筋与预埋铁件锚固筋之间位置出现冲突。4、预埋铁件安装
按照墨线位置将预埋铁件安装到模板上,并用螺丝固定牢固,螺丝型号(直径)根据预埋铁件的重量进行选择,直径一般不小于选择10mm。固定方法为:提前将螺丝焊接到预埋铁件的边缘,然后通过模板上预留的螺丝孔将预埋铁件与模板固定,螺丝采用A309不锈钢焊条焊接在预埋铁件四个边的中心位置,共计焊接四个螺丝。预埋铁件模板外侧采用竹胶板垫螺母。增加模板的周转次数,减少成本投入。5、模板拼装
根据模板的编号进行模板的拼装,模板拼装时严格按照事先设定的编号及模数进行组装,以免发生预埋铁件预制偏差。6、预埋铁件焊接
模板安装就位后,根据混凝土保护层厚度,将预埋铁件与骨架钢筋进行焊接。7、模板加固
焊接完成后,调整骨架钢筋位置,并根据设计墙体厚度、位置进行模板的加固。模板加固完成后对模板的稳定性进行检验并浇筑混凝土。8、混凝土浇筑
混凝土烧筑过程中减少时,减少振捣棒对模板的碰触。9、检查验收
每完成一道工序,项目部进行自检。用水平尺及合尺进行检查验收,记录误差值,逐个检查预埋铁件位置,确保每一个预埋铁件安装到位。采用本发明的综合管廊预埋铁件安装施工方法,具体施工步骤如下:
水平预埋铁件:施工准备一测量放线一钢筋绑扎一模板安装一焊接支撑钢筋一预埋铁件安装一模板加固一混凝土烧筑一验收。竖向预埋铁件:施工准备一测量放线一钢筋绑扎一预埋铁件安装一模板拼装一预埋铁件焊接一模板加固一混凝土浇筑一拆除模板一验收。采用本发明的综合管廊预埋铁件安装施工方法,在济南市旅游北路道路及综合沟工程一标段,济南市二环西路地面道路及环境建设工程三标段,济南市龙奥北路一期工程中得到应用,预埋铁件安装质量受到建设单位及质量监督站好评。