打包机全自动送带不到位的原因分析

打包机全自动380V大电机，送带不到位的原因，要从送带的各个环节检查
1带盘刹车功能不正常，送带阻力大
2打包带卡在了带盘板之间
3储带箱带子太少或带仓里有卡带现象
4送带时间偏短
5送带探头超前或滞后
6上下滚轮（送退带滚轮）有带屑，卡住后转动不灵活
7上下滚轮自身有磨损
8送带电机皮带太松或开裂
9前后导带板（上下齿板）位置不当，阻碍了上下滚轮转动
10上进带滚轮的连接杠杆拉簧拉力太小或太大，滚轮没有压到打包带或压的太死，这是打包机全自动调节的重中之重
11顶杆间隙不当，送带压力太小，一般顶杆间隙为0.2-0.3mm
12切刀不锋利、带头切断不全，带头劈裂或卷起，再次送带时阻力大
13捆紧调的太大，带头部分断开，再次送带时阻力大
14停机时，右顶刀或前刀顶起，阻碍带子运行，机器归零位置不对
15下导带座位置偏低，使得打包带穿带时顶在中刀或磨到了中刀，加大了阻力
16打包带卡在了紧力臂和前齿板中间
17  T型导板没有及时复位，影响送带运行
18中刀没有及时复位
19压带板太低，影响带子进退
打包机全自动对比半自动多出一个送带环节，机芯故障少，送带反而是全自动的核心大故障点，找准问题，就觉的好修了