检验规则
1 出厂检验
1 产品须经制造商质量检验部门检验合格并附有产品合格证方准出厂。
2 按表1规定的出厂检验项目进行逐台检验，制造商可根据质量控制需要及合同要求增加检验项目，其结果应符合本标准相应的规定。
型式检验
1 有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a)新产品鉴定；
b)正式生产后，产品结构、材料、生产工艺有较大改变时；
c) 产品停产一年以上，恢复生产时；
d)强制性准人制度有要求时；
e) 国家质量监督机构依法提出要求时。
结构要求
1呼吸器应由小车 、气瓶、气瓶阀、单向阀、减压器安全阀、压力表、警报器供气管滚筒.快禰接头、腰带.转换装置.应急供气装置.罩.供气阀.通话装置等组成。
2呼吸器 在使用中可能受到擅击的部件，不应使用铝、镁.钛及其合金等材料制造。
3佩戴者可能触摸到的部件表面应无锐利的棱角.
4呼吸器空气通 道应有防止压缩空气中杂质造成堵塞的装置。
5小车上的气瓶应分只(组)交替工作，其安装位置应方便监护者更换气瓶，且更换气瓶时不应中断供气或影响其他气瓶的正常使用。气瓶外部应有防护套。
6气瓶阀的安装位置应方便监护者开启或关闭，压力表的安装位置应方便监护者观察到压力值。
7气瓶阀与减压器 的连接.主供气管与分供气管的连接.分供气管与转换装置的连接.转换装置与呼及软管的连接、与供气阀的连接等应可靠，江苏呼吸器气瓶检测哪家好，且不需使用专用工具。连接处若使用密封件，不应出现脱落或移位。
8分供气管 与转换装置的分离应方便、可靠、快捷，正压式消防空气呼吸器，且不需使用专用工具。
9呼吸 器正常使用时应保证应急供气装置气瓶处于常开状态，气瓶阀上应有压力指示器。
10背具帶 应能调节长度，扣紧后不应发生滑脱。
打开空气瓶开关，气瓶内的储存压力一般为25到30MPa，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到余压报警器报警。
关闭气瓶阀，观察压力表的读数变化，在5 min内，压力表读数下降应不超过2MPa，表明供管系高压气密性好。否则，应检查各接头部位的气密性。
通过供给阀的杠杆，正压式呼吸器气瓶检测，轻轻按动供给阀膜片组，使管路中的空气缓慢的排出，当压力下降至4~6MPa时，余压报警器应发出报警声音，并且连续响到压力表指示值接近零时。否则，就要重新校验报警器。
压力表有无损坏，它的连接是否牢固。5.中压导管是否老化，广西呼吸器，有无裂痕，有无漏气处，它和供给阀、快速接头、减压器的连接是否牢固，有无损坏。
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