法兰标准中的三个重要参数
1、公称直径DN：
法兰的公称直径是指与法兰配合的容器或管子的公称直径。容器的公称直径是指容器的内径（用管子作筒体的容器除外），管子的公称直径指其名义直径，大型法兰加工，为介于管子内、外径之间的某一数值，其中大多数接近管子的内径。公称直径相同的钢管，其外径是相同的，由于厚度是变化的，所以内径也是变化的。
2、公称压力PN：
公称压力是为制定标准而分的压力等级。见表14-2。
3、最1大允许工作压力：
压力容器法兰标准中的公称压力是按法兰材料16Mn（或16MnR）、设计温度200oC条件下确定的，当法兰材料和温度变化时，法兰的最1大允许工作压力将增大或减小。例如表14-3中的长颈对焊法兰的最1大允许工作压力。
法兰紧固件是指连接法兰所用的螺栓、螺母和垫圈。低压管道通常使用六角头螺栓，对于中、高压管道则应使用双头螺栓（螺柱）。与螺栓配套的螺母分为A型和B型，A型螺母在一面的六角上倒圆角，另一面是平面，而B型螺母的两面都要倒圆角。螺母的硬度应小于螺栓或螺柱的硬度，避免螺母破坏螺栓上的螺纹，并可减轻天长日久后的粘结牢度，便于拆卸、检修。螺栓或螺柱的长度，应在法兰加垫紧固后露出螺母5mm以内，并不大于两倍螺距为宜。法兰连接螺栓一般情况下可不加垫圈。当螺杆上的螺纹稍短时，可加一个垫圈作为长度补偿，为以后的二次紧固留出余地，但严禁用叠加垫圈的办法来补偿螺纹长度的不足。
法兰上螺栓孔的数量、直径及连接螺栓的规格，在有关法兰标准中都有具体规定，法兰加工工艺流程，法兰螺栓孔一般比螺栓或螺柱直径大2～3mm。
在对高压开关站铝合金壳体的加工过程中，其法兰面的加工是最为重要的环节，无锡法兰加工，由于壳体在应用过程中内腔充满了具有一定压力的六氟化硫气体，法兰面的表面粗糙度值要求较低，且不得有划伤痕迹及其他影响密封效果的缺陷。该类壳体的法兰面都是在车床和镗床上加工的，即车削和镗削。
为杜绝加工面出现接刀痕迹，须在工件旋转或刀具旋转的情况下采取单刀进给方式，即利用偏刀对加工面进行车镗。由于铝合金的塑性较高，其在切削时的高温状态下的塑性更高，很容易导致切屑缠绕在刀具上并刮伤已加工面，严重影响了该平面的加工质量，需采用砂布、油石等对其进行打磨。严重者则需重新对法兰面车削或镗削。该问题长久以来一直困扰着加工该类壳体法兰的车工和镗工师傅们。
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