小口径冷拔精密管生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位为30kN到7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。
根据小口径冷拔精密管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种:
(一)小口径冷拔精密管低温回火(150-250度)
低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火小口径冷拔精密管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58-64。
(二)小口径冷拔精密管中温回火(250-500度)
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得小口径冷拔精密管高的屈服强度，小口径冷拔精密管，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35-50。
(三)小口径冷拔精密管高温回火(500-650度)
高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构小口径冷拔精密管，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。
小口径冷拔精密管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。小口径冷拔精密管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
小口径冷拔精密管的特点：
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.小口径冷拔精密管横面积更复杂。
5.小口径冷拔精密管性能更优越，金属比较密。
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