钢木龙骨应该算新产品，主用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑，而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。
木方与钢木龙骨对比：木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、破坏森林、污染环境。钢木龙骨与木方对比：平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、保值率好、节能环保。
钢包木-代替传统木方，尺寸自订，搭接应用于使用中，承重能力大于一般材料的剪力墙、梁、柱、屋面板等。在屋面墙体的施工水平上，钢包材的使用非常小，且施工现场仅涉及模板与模板之间的间隙。
整体观景良好，特别是墙体标高低于顶板底高时，也可保证阴角为正方形。钢木龙骨具有节能、节材、提高工程质量、减少工程量、降低劳动力投入、有效落实国家节能减排和绿色建设基本国策等优点。该产品可重复使用数百次，具有较大的社会效益和经济效益，值得推广应用。
钢木龙骨与传统支撑的对比
1：用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80米/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22米，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；
2：特点：耐腐蚀，弹性大，，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。
涉及一种建筑钢木方，其特征在于它包括多根木棱（1）和C型钢:（2），所述多根木棱（1）之间通过连接件（3）固定连接，拼接好后的木棱（1）设置于C型钢（2）内，在所述木棱（1）和C型钢（2）上开有通孔，在通孔内设置有固定螺母（4）。本实用新型通过C型钢将拼接好后的废木料包裹起来，这样不仅能提高木方的使用寿命，而且降低了使用损耗，节省成本。
钢包木生产流程：主要有7个步骤
1选材：选择原木树径大、纹理顺直、材质均匀、易加工。
2断木：按需求长度截成2米、2.5米、3米、4米常规长度或长度；
3下料：方管按照定制需求裁锯长度尺寸。多片锯加工：去皮，开料，按规格出方钢管的尺寸。
4感官经过机器冲压而成，孔位可调节：
5：塞木机取材：将锯好的原木材从库房送到锯台，等待方钢管塞木方的过程;
6上料：人工把抓木机送来的原木固定锯台；
7产成品形成之后，装好运输车辆，发往所需要的施工现场。
钢木龙骨做墙体模板次楞有以下长处:
1.该次楞为钢制产品,选用薄壁方钢管，强度大且平坦，因而超过了木方的运用效果，更增加了强度。作为模板的竖楞运用，直接触摸模板，在立墙模板板面安装结束后,直接竖直按必定的距离平行排开即可,起到模板支撑骨架的效果。由于方钢管内含木方，又通过工艺加工，不论阴角、模板接缝、顶板都逾越木方运用功能。
2.次楞能够通过钉子与模板连接起来，次楞体上能够打通杠体保存圆孔，这样便利工人施工时的独自操作及吊装作业。
3.钢木龙骨尺度比木方规范,由于该次楞平坦度高，强度大，大大提高了混凝土成型质量,完全到达了清水混凝土的要求。
4.节约人工，不用裁、锯，只需排放即可，应为钢木龙骨平坦度高，减少了钉钉子，这应拆模也便利，所以节约人工。
5.运用寿命长，周转次数是木方的40倍以上,所以降低了工程成本.
6.钢木龙骨运用数量比运用木方量少，由于钢木龙骨本身宽度比木方宽度大，钢木龙骨荷载大，没有疤疖，不怕折断，所以能够加大距离，经计算龙骨距离能够到达3500毫米。