PVC发泡板材生产线
PVC（木塑）结皮发泡板特性：
PVC(木塑)结皮发泡 ，具有隔音、隔热、阻燃、保温等性能；
板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用；
各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好；
各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化；
本产品质地轻，发泡板生产线，储运、施工方便；
本产品使用一般木材加工工具即可施工，可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工；
适用于热成型，加热弯曲及折叠加工；
可根据一般焊接恒旭焊接，亦可与其他PVC材料粘接；
本产品表面光滑，可印刷。
PP/PE/PET/EVA片材生产线
具有强度高，耐温，防腐性能好，可进行填充，增强，增韧，增刚，阻燃，改性，pvc结皮发泡板生产线，表面可压花、磨砂。适用于各行各业之产品包装、食品包装、文具、印刷、礼品及工艺品制造等。主要产品：礼品袋、广告扇、文件袋、灯罩、鼠标垫、食品包装盒等。加工范围：厚度0.2-2mm ，宽度600-1800mm
| 型号 | SJ120/32 | SJ120/36 | SJ90/32 |
| 挤出原料P | PP，PE，EVA | PET | PP，PE，EVA |
| 挤出机型号 | SJ120-32 | SJ120/36 | SJ90-33 |
| 制品宽度（mm） | 500-1800 | 500-1200 | 500-1500 |
| 制品厚度（mm） | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 |
| 电机功率(kw) | 132-160 | 132 | 110 |
| 大挤出量（Kg/h） | 350 | 250 | 300 |
| 线速度（m/min） | 5-20 | 5-15 | 5-15 |
一、PVC片材分类：
1.以透明度区分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）
2.以厚度区分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，pvc自由发泡板生产线，0.8mm以上为厚片，通常0.2-0.6居多）
3.以颜分：白光片、蓝光片
PVC挤出透明片材具有阻燃自熄、、透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、耐冲击性强且易于成型等特点，广泛应用于各类工具、玩具、电子、食品、、服装等行业的吸塑、折盒、包装等。
PVC装饰片主要用于餐馆、办公室、厨房灯地方的内外墙装饰。
二、片材在生产过程中需要避免的问题：
析出：主要发生在透明片材的生产过程中，随着生产时间的延长，会不间断的有小分子的物质由于与PVC的相容性差而迁移到PVC熔体与压延辊的接触面上，经长时间的积累形成白色或淡黄色的粉状或油状是析出物，析出物会影响片材的 表面平整度及上光效果，严重时会导致粘辊。
注：
粘辊：指在生产过程中配方体系的外滑不足等原因造成的物料包辊现象，一旦包辊，pvc发泡板生产线，生产需要停下来，清辊、重新开机调试。
三、片材潜在的问题：
吸塑或切割时易开裂：原因及分析：1.添加的抗冲改性剂份数偏少2.所选用的改性剂种类不合适
解决办法：1.提高抗冲改性剂份数2.换用高冲击MBS
四、片材常见问题：
透明PVC片材透明差：原因及分析：1.选用的改性剂折光指数与PVC相差较大2.选用的改性剂在PVC中塑化不好、分散差。
解决办法：1.换用与PVC折光指数相近的MBS。2.换用加工性能好的ACR（改性剂）。
透明PVC片材有流纹：原因及分析：选用的加工助剂不合适：粘度与塑化能力不均衡，导致存料多、熔体强度大、熔体的流动性差，产生明显流纹。
解决办法：换用粘度与塑化能力均衡的加工助剂。
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