管道加热器有本体和控制系统两部分组成.发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶粉，经压缩工艺成型.控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行.
电磁加热为什么要比电阻加热节能？
这个传统电阻丝加热方式的加热效率是40％左右，其他能量都消耗在热传导和空气热对流上了。而电磁感应加热技术的热效率能够达到90％，使加热效率提高了一倍
目前上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，电磁加热器，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，70KW电磁加热器厂家，存在热传导损失，并导致环境温度上升
电磁加热器可以长时间在恶劣的环境中工作
传统电阻丝在恶劣环境中将严重降低它的寿命，如：加热位置遇到油污、和料筒金属热传导不良、有漏胶现象出现等。由于高频加热系统本身是在低温下工作的，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；高频加热系统的工作原理是高频感应，它不同于接触传导热原理，所以它不需要和被感应金属的直接接触，故不存在传导不良的问题。
电磁加热器
降低维护费
加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。
电磁加热器明显降低车间的温度通过以上的节能分析，使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再出现高温闷热，大大改善工作环境
电磁加热器发热功率大
注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，120KW电磁加热器，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，120KW电磁加热器厂家，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。
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