双组份聚硫密封膏嵌缝施工
一、靠前、伸缩缝的检查与修补
混凝土伸缩缝的接缝尺寸要符合设计要求，如接缝宽度不符合要求要进行调整或用聚合物砂浆处理；粘结基层粘附的灰尘、砂粒、浮浆、油污要用钢丝刷刷除或用角磨机打磨平整、干净，然后用小型电吹风器吹净，潮湿的基层要用烘干机烘干，确保粘结基层清洁、平整、干燥。
第二、伸缩缝缝内背衬材的填塞
背衬材料的填塞要在涂刷底涂前进行，以免损坏底涂，消弱其作用；圆形的背衬材料其直径应大于接缝宽度 1～2Ⅲm，方 形的背衬材料应与接缝宽度相同或略小，以保证背衬材料与接缝两侧紧密接触；填塞的高度以保证设计的较小接缝深度为准。选用的背衬材料要与聚硫密封胶粘结力弱，具有较大的变形能力。
第三、缝隙两边防污条的粘贴
为了防止聚硫密封胶污染混凝土伸缩缝两侧表面，保证其整齐、美观，要在接缝两侧粘贴胶带纸作防污条。胶带纸与接缝两面的距离以2OmⅢ为宜，预贴的胶带纸在聚硫密封胶整形后立即揭去。
第四、伸缩缝被涂面如何涂刷底涂液
底涂是聚硫密封胶生产厂家配套提供的产品，为双组份，其主要作用是使被粘结表面受到渗透及湿润，改善聚硫密封胶和被粘结体的粘结性，封闭混凝土及水泥砂浆基层表面，防止从其内部渗出碱性物及水分。底涂的配合比要按产品说明书规定的比例执行，配制时要考虑有效时间的使用量，不得多配，以免浪费。涂刷采用大小合适的刷子，刷子用后用溶剂洗净，底涂固化后即可嵌填聚硫聚硫密封胶 (固化时间大约 30分钟)。
第五、双组份聚硫密封胶怎样配制
聚硫密封胶的基膏 (A组份)为白色、硫化膏 (B组份)为深灰色 (根据用户要求也可做成黑色或其他颜色)，配合比要按产品说明书规定的比例配。
采用机械或人工搅拌均匀。检查方法是腻子刀刮薄聚硫密封胶，检查如没有颜色不同的斑点、条纹，就认为混合均匀。每次配制的聚硫密封胶要适量，在其活性期内用完 (一般为 2～6个小时)。
第六、伸缩缝嵌填聚硫密封胶
聚硫密封胶施工采用冷嵌法，嵌缝枪和腻子dao均可嵌填，嵌填的要点是防止形成气泡及孔洞，连续饱满。采用嵌缝枪嵌填时，要根据缝的宽度选用挤出嘴，嵌填时把挤出嘴紧贴缝底部，并朝移动方向倾斜一定角度 (30。～45。)，用缓慢均匀的速度边挤边移动，使密封膏从底部逐渐充满整个接缝。如接缝较宽或底部为圆形背衬材料，宜采取两次填充为宜即先填 1／2深度 ，待密封材料固化后第二次填满。需要强调的是，允许一次嵌填的应尽量一次性进行，以避免聚硫密封胶出现分层现象。
用腻子dao嵌填时，应先批刮缝两侧粘结面，然后再将整个缝嵌填饱满。为了避免聚硫密封胶粘结在dao片上，嵌填前可先将dao片在煤油中蘸一下。
第七、抹平、压光、修整为使接缝内不留孔隙、达到密实、表面光滑平整，聚硫密封胶嵌填后，未表干前，应用腻子dao稍用力朝一个方向刮平，将多余的聚硫密封胶刮去，并对厚薄不一的部位进行调整。刮平时不得来回多次抹压，刮dao应倾斜，使刀背在聚硫密封胶表面上滑动，形成光滑面。
第八、聚硫密封胶的固化、养护
聚硫密封胶的表干时间为活24h ，嵌填好的聚硫密封胶，一般养护 2～3天 。为防止灰尘污染，可贴纸条保护，固化前不得踩踏，对易损部位采取遮挡措施。
第九、施工后检查
聚硫密封胶的接缝宽度与深度须符合设计要求；外观须密实、连续、饱满、粘结牢固、无气泡、开裂、脱落，表面平滑、无凸凹不平现象。缝边顺直。
质量检查方法主要通过观察和尺量。
第十、聚硫密封胶施工注意事项
(1) 配制的双组份底涂、聚硫密封胶要一次性用完，以保证密封质量。
(2) 聚硫密封胶在干燥前，应防止碰损、污染及雨淋。施工后密封膏未干或刚表干遇有大雨，应采取保护措施，雨后应待其干燥后再施工。
(3) 施工后，工具应及时清洗干净，若聚硫密封胶已干燥，需用刮刀或溶剂除去。