1、液压成形工艺
液压成形是金属波纹管应用广泛、常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管，可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，当应力超过屈服强度后，在专用模具内成形为波纹管。
2、机械成形工艺
波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。
一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易，金属波纹管价格，生产等优点。同时也存在产品制造比较粗糙，江津区金属波纹管，性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管，波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。
3、橡胶成形工艺
橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模，在压力作用下像胶凸模变形，把管坯按凹模型腔成形波纹管，成形方式通常是单波连续成形。
4、机械液压成形
机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形，然后用液压方法向外胀形形成波纹管的成形方法。机械液压成形的波纹管，金属波纹管厂家，由于波峰、波谷都参加了变形，都达到了强化，对提高波纹管弹性起到了良好的作用，是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。
?预应力金属波纹管应力分布计算
通过以上计算结果的分析，可得到如下结论：
1)无论何种工况，预应力金属波纹管各层的应力分布规律基本相同，其分布规律是波峰与波谷部位应力较大，其余部位应力较小。
2)在位移载荷(拉或者压)作用下，预应力金属波纹管的更大等效应力均发生在波谷位置。这是因为波谷截面的面积小于波峰截面面积，在同一轴向载荷作用下，它的承力面积比波峰小，应力比波峰大。在同样大小的位移作用下，无论拉或压，应力值基本相同。当位移量超过0.4mm，不锈钢金属波纹管，结构更大应力超过其材料的屈服极限448MPa。
3)在拉伸位移-内压联合作用下，结构更大应力发生在波峰;在压缩位移-内压联合作用下，结构更大应力发生在波谷。这是因为拉伸位移载荷使波谷与波峰内表面均受拉，而内压载荷使波谷内表面受压，波峰内表面受拉，根据力的叠加性可知，波峰应力大于波谷，而压缩位移载荷与内压产生的应力在波谷、波峰的叠加性刚好相反，这说明计算结果与理论分析是吻合的。
4)在工作状态下，预应力金属波纹管的应力主要是由位移载荷引起，因此，在使用过程中应严格控制位移的大小。
在预应力波纹管安装施工中存在着许多影响桥梁结构施工平安和施工质量的问题，如预应力钢束滑丝断丝、预应力张拉失控、金属波纹管漏浆、曲线孔道竖向位置偏差等。
预应力波纹管预应力混凝土接连梁桥的悬臂施工过程中。预应力钢束滑丝断丝和预应力张拉失控，会使得构件受力不均匀或使结构构件达不到所需求的预应力;金属波纹管漏浆，会引起预应力钢束的预应力丢失过大;因而，为了定性分析实际施工过程中这些问题对桥梁结构体系造成的影响，必需选用有限元分析办法对这些施工问题进行研究。此外，预应力桥梁悬臂施工中，预应力作用是影响施工平安和施工质量的重要因素。
桥梁施工相关作业进行的过程中涉及到预应力金属波纹管孔道其实也是一项较为重要的内容，预应力波纹管一般状况之下来说是可以将孔道的形状划分为直线型、曲线形以及折线形三种形状的针对预应力金属波纹管孔道的直径来说，要比预应力外钢筋的直径大10-15cm孔洞的面筋是要超出预应力钢筋面积的两倍之上的。
除此之外，预应力波纹管技能施工相关作业其实是一种后张法施工，施工相关作业进行的过程中应当注意到问题是混凝土浇筑作业正式展开之前就将预应力孔道的位置预留进去。依据施工设计图纸钟提出的要求，必定是需求在对预应力金属波纹管加以必定水平的应用的基础上制作成预留孔道的。
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