环氧树脂固话的三个阶段
1、液体-操作时间操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，环氧树脂粘钢胶批发，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。2、凝胶-进入固化混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。(相关知识：乐泰胶水产品种类)因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。3、固体-最终固化环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。(推荐阅读：LOCTITEHF8000胶水乐泰HF8000AB胶水环氧树脂胶水)这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
环氧树脂固化剂对人体的危害大吗？
环氧树脂单体的固化剂毒性整体高于改型的固化剂；脂环类固化剂的毒性整体低于脂肪类胺类固化剂，改型后差别更大；聚酰胺固化剂的毒性较小，基本无刺激性气味，芳香胺毒性较大有气味。环氧树脂和固化剂都有一定的有毒成份，无论是胺或者酸酐，其中改性时应尽量减少使用笨类稀释剂。使用过程用尽量避免皮肤直接接触，做好防护。好的材料不会有危害，看用什么材料了
环氧固化剂因材料所限，还是有毒性，
混凝土密封固化剂是无毒无味无挥发水性的，跟环氧树脂比算是非常环保的建材。
1.什么是混合比例?环氧胶的混合比例对固化来说是非常重要。环氧胶是树脂和固化剂的按一定化学计量比（两种物质反应的相对比例）进行化学反应。不同产品的比例见TDS。通泰化学2.为什么重要?尽管不同化学混合都有不同的偏差，环氧树脂粘钢胶防锈，低于 /-5%是可接受的。在混合时偏差越大，西工区环氧树脂粘钢胶，使得未反应的成分残留在产品中，导致溢气率的增加，TG的减小，抗化学腐蚀和抗水能力减弱。3.混合比例可参考的是？所有双组份环氧胶的混合比例。对于一些应用，客户认为体积比混合相对重量比混合更加容易。不经转换，直接使用TDS的重量混合比用作体积混合会导致不能正确固化。4.如何转换？通过使用TDS上每个各组分的比重能够很容易的得到体积比，粘钢的环氧树脂胶，比重是无单位的量纲，定义为物质的密度与水的密度的比值。因为水的密度大约为1g/cc，比重在计算中可以被认作为密度。
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