搅拌机配件与混凝土搅拌机
搅拌机配件与混凝土搅拌机
混凝土搅拌机操作使用规程
1使用前检查：送电前先按开关，再合上闸刀开关，检查操作是否灵活。检查振捣器、压路机、棒运行是否正常。钢丝绳在卷筒上缠绕情况，混凝土平台吊装是否正常。如发现故障，通知机电组处理。维修后，即可使用。
2一次性喂食不宜过多。按比例投料，注意水灰比。每次搅拌时间不得少于一分钟。正常搅拌的混凝土应该是稀粥状的。
3操作人员应熟悉各操作系统的工作原理，发现故障应立即停机检查。
4应保护电气部件和电缆，以防损坏。
5混凝土搅拌机应平整，三一搅拌机配件，搅拌机料斗下方不得站人，以防落石伤人。
6临时停运时，应定期（每20分钟）启动搅拌机，防止混凝土凝固或将筒内混凝土倒出，并用水冲洗滚筒。
7混凝土浇筑停止后，及时用水冲洗滚筒和机外砂浆。每班清理一次料斗，使料斗下降时能落在规定位置，并在表面涂一层油，以备下次使用。
8认真执行交接班制度，讲解清楚机器的操作和注意事项。
搅拌机叶片的使用
搅拌机叶片的使用：为了获得均匀的混凝土，原材料必须充分搅拌，使原材料充分混合。混凝土分为机械搅拌和人工搅拌。由于人工搅拌劳动强度大，均匀性差，水泥用量大，仅用于混凝土用量少或无搅拌机的特殊情况。
机械搅拌是为了使混凝土中的材料颗粒均匀分散。有两种混合机制
自落重力扩散机制
当物料被提升到一定高度时，它会在重力作用下自由下落。由于物料下落的时间、速度、落点、滚动距离不同，物料颗粒会相互穿透，翻斗，相互混合，分散均匀。根据这一机理设计了自降式混合器。搅拌筒内壁焊接有弧形叶片。搅拌筒绕水平轴旋转时，弧形叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由下落，相互搅拌。
混凝土搅拌机配件之润滑油的添加：在混凝土搅拌机中加入润滑油，可有效减少磨损，提高构件的使用寿命，。但是，用户在给混合器添加润滑油时应注意以下事项。
1混凝土搅拌机在运行过程中不得进行维护和润滑。
2混凝土搅拌机使用完毕后，在各润滑点加入必要的润滑油（滚筒轴、滚筒、钢丝绳等运动部件）。
3定期给每个黄油嘴加注润滑脂，每4小时在轴端密封处加注润滑油一次，搅拌机叶片，每周排放一次。
4混凝土搅拌车减速器的齿轮和轴承通过转动齿轮将油溅到箱体内壁，然后流入轴承进行润滑。减速器的油位应保持在油表的两个标记之间。如果油位过高或过低，则各部件的温度会升高或润滑不良，从而增加功率损耗，导致机器工作不良。在新机器开始使用后的前150小时和300小时内，应更换一次机油，以清除试车时未完全清洁的污垢。工作时要经常检查油位，及时补足不足。
5搅拌机选用的润滑油应具有一定的粘度和粘温特性，倾点低，搅拌机配件价格，氧化安定性好，无机械杂质和水分，无腐蚀和磨损物质等，普通机润滑油编号为运动粘度为100C，在混凝土搅拌机中添加润滑油不是一件小事。用户应注意并正确添加，宁波搅拌机，以保证搅拌机的正常运行。
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