在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三块，b系立式摆线针轮减速机，也可用契铁进行，减速机，但减速机校准后应换入平垫块。6、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流。7、水泥浆的灌溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。
摆线针轮减速机优点与缺点明细一览
摆线减速机的优点是：
1.体积小，重量轻。行星传动结构应用广泛，结构紧凑，与普通相同功率的齿轮减速器相比，体积和重量可减少1/2至2/3。
2.传动比范围大。目前，我国生产的单级传动比为i=6~87：二次传动比为i=99~5133;第三级传动比可以达到i=20339;它可以根据需要达到更高。
3.传输效率高。单级变速器的效率可以达到0.9~0.97。
4.运行平稳，无噪音，过载能力大，抗冲击性能强。由于同时啮合有大量的齿，理论上有两点齿啮合，因此可以获得这些优异的性能。
5.使用寿命长，因为所有接触部件都是滚动摩擦，所以使用寿命长，与普通减速机相比，使用寿命是2~3倍！
6.结构简单。
摆线针轮减速机的缺点和不足有以下几点：
1，釜用立式减速机，摆线轮，销齿轮销，销齿轮套，销销和销轴套等主要部件均采用GCrl5轴承钢制造，材料质量好，部分零件制造精度要求高，制造工艺复杂。
2.臂轴承承受较大的力，转速略高于高速轴的转速。因此，臂轴承是减速器的薄弱环节，它限制了高速轴的速度和传递的动力。高速轴的速度一般为Nh1500~1800。转/分钟。
在许多情况下，摆线针轮减速器可以代替普通的齿轮减速器和二级和三级蜗轮减速器。因此，它受到的重视。自1964年以来，中国已开始试生产。许多工厂已经生产批次。并已广泛应用于采矿，冶金，化工，纺织等工业部门的设备。
对于产品，每个产品都有其优点和缺点。今天，严星小兵和他的朋友们将讨论摆线针轮减速机的优缺点。通过之前的研究，我们学习了摆线针轮减速机的一些知识。了解它为我们的生产和生活带来了极大的便利，是自动化工业设备中不可或缺的重要角色。
摆线针轮减速机因具有传动比大、传动效率高、重量轻、体积小、运行平稳、拆装方便、使用可靠、寿命长等优点，在各种机械设备中应用非常普遍。本文分享摆线针轮减速机拆卸和安装过程及润滑的注意事项。
1拆卸组装过程
1）将各部件拆卸下来，拆卸时注意观察摆线轮上用钢印标识记号的面摆放的方向及两个摆线轮标识记号的相对位置；
2）仔细清洗并检查拆卸下来的零部件，对损坏的部件进行更换；经过仔细检查发现偏心套上的一个轴承损坏和全机的密封件有不同程度的磨损，维修方案是更换新的轴承和所有的密封件；
3）输出端的组装
（1）如图1所示先将二个轴承在输出轴1上安装好，在安装的过程中只能用铜棒轻轻敲打轴承，以防敲坏轴承支架。
（2）第二步将输出轴安装到机座里，先将机座4用木头垫平，离地面一定高度，依次将装好轴承的输出轴1装入机座4→装入紧固环2。注意保证其输出轴与机座孔的同轴度，在输出轴的中心垫一个方木，然后用铜棒将输出轴敲进支座中。
4）输入端的组装
（1）将骨架油封装入大端盖2→装好输入轴1→安装垫圈→固定好平键，并将安装好的部分放在一个平整的工作台上，以便安装后续部分；
（2）放好纸垫→安装针齿壳3→插入针齿销针齿套4→放入首片摆线轮（注意有钢号的面朝上）；
（3）将新购的偏心轴承6敲入偏心套上→套入输入轴1上→放上间隔环5→放入第二片摆线轮7（注意有钢号的面朝上，立式摆线减速机，且与首片错开180°）→放入垫片→装入轴承→安上外挡圈→放好纸垫，如图3；
（4）放入销套→涂上黄油→调整好间隔环、摆线轮、销套的位置→以便安装输出部分；
5）输入、输出端组装
将输出端如图4所示的方向插入输入端→拧紧螺栓→安装输出端骨架油封→安装小端盖3（图1所示）并拧紧螺栓。输入端与输出端进行组装时必须注意吊点及针齿壳上的排气孔的方向，必须保证减速机正常放置时其方面朝上。
2组装的重难点
1）摆线轮的安装标识必须确保得到正确安装，本例中两片摆线轮钢号面朝向输出轴，且相互错开180°。要想确保正确安排，在拆卸时就必须关注出厂时的安装方位；若发现摆线轮有损坏，在购买新的摆线轮时一定要注意成对购买，并在购买时注意检查其是否完全重合。只有完全重合的一对摆线轮才可正常工作。
2）在进行输入、输出部分组装时，必须注意吊点、针齿壳的出气孔的方向，确保减速机水平放置时，吊点、气孔朝上；否则还得重新组装。
3）在进行输入、输出部分组装时，切忌如图5所示方法进行安装，因间隔环、销套在重力的作用下会下移，导致销轴很难对正就位；
4）输入端、输出端的骨架油封的方向必须正确安装；
5）安装过程中确保密封垫完整，否则在运行过程中会漏油。
6）安装完毕后必须进行试转，以检查是否可正常实现减速功能。
3 润滑注意事项
1. 摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可以重新考虑润滑油。
2. 立式安装行星摆线轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。
3. 加油时可旋开机座上的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。
4. 加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次，如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
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