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在现代生产中针对不同对象选择何种无损检测方法已成为人们关注的问题。为解决好这个问题,就必须对无损检测方法及其特征有较全面的了解。下面简要介绍这些常用方法的特征,供有关同志参考。所谓无损检测,是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有无缺陷的手段。也就是说,它利用材料内部结构的异常或缺陷的存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化,评价结构异常和缺陷存在及其危害程度。
无损检测的目的一般包括:定量掌握缺陷与强度的关系,评价构件的允许负荷以及寿命或剩余寿命;检测在制造过程中产生的结构不完整性及缺陷等情况,以便改善制造工艺。它不仅涉及成品部件的试验评价也与设计、制造工艺直接相关。
无损检测一般有三种简称,即NDT,NDI和NDE。它们分别是无损检测(NondestruetiveTest-ing)、无损检查(NondestruetiveInspection)及无损评价(NondestructiveE、aluation)的英文缩写。目前大都称无损检测为NDT,实际上,近年已逐步从NDT和NDI过渡到NDE,也即用无损评价来代替无损检测和无损检查。一方面是NDE包含厂NDI和NDT;另一方面NDE还具有更广泛的内容,因而要求无损检测工作者有更广的知识面、更扎实的基础和更强的综合分析能力。
一般说NDT仅仅是检测出缺陷,而NDI则以NDT检测结果为判定基础,对检测对象的使用可能性进行判定,含有检查的意味。而NDE则是指掌握使用材料的负载条件、环境条件(如断裂力学中预测材料的安全性及寿命等)综合评价材料完整性、判断材料及构件的性能和可靠性的方法。就此而言,NDE可说是材料评价的同义语。一般地说,无损检测应包括缺陷检测(探伤)和材料其它性能检测(如力学性能、显微组织和应力等)两大方面。本文只介绍缺陷检测,即探伤方法的种类和特点。 z89g88l5ysqw
获得记录.可供日后再次检查,射线源可以定位诸如钢管和压力容器之类的物体。
1.2.4 局限性
不安全，要保护将被照射的设备。要控制检验员的曝光曝光能级和剂量。辐射源易损耗且需定期更换。成本高，要有素质高的操作和评片人员。