DK8敞开式圆盘给料机吊式圆盘给料机创博圆盘给料机

圆盘给料机是按体积布料的下料量随料仓内料位高低的变化而变化。下料量的变化引起烧结配料不准确，影响烧结矿质量。要解决这个问题，首先要知道料仓里的烧结料是以什么样的规律影响下料量以及在多高的料位时对下料量基本没有影响。

圆盘给料机料仓低料位的计算圆盘给料机料仓是圆形的钢板深仓，加入到料仓里的烧结料是精矿粉、富矿粉、高炉炉尘、固体燃料、石灰石等原料。根据物料的粒度组成、含水量等特点，我们可以把它们看作是理想散粒体介质，利用散粒体结构力学中关于连续性的假定，对烧结料采用弹性定律，解决极限平衡问题。圆盘给料机料仓里的垂直压力值出现在料位高度Z=R处，在料位高度;R处.垂直压力等于大值，也就是说作用在料仓出口处的垂直压力保持定值，那么，此时圆盘给料机的下料量基本保持不变.烧结配料准确，使烧结矿的化学成份稳定，从而提高烧结矿的质量。结论1、根据以上计算，圆盘给料机料仓里料位等于半径R时，其垂直压力从零按抛物线规律。圆盘给料机料仓的低料位应等于料仓半径R。考虑到我们在计算之前对烧结料所做的假定(这些假定对计算结果是有影响的)，实际应用其计算结果时，应乘以一个系数2，即圆盘给料机料仓的低料位高度是2R。2、工作中的圆盘给料机，其料仓内的料位高度.只有每时每刻都应保持在2R以上，才能保持下料量恒定，保证配料精度。

因传动比为1:1，可完全取消链传动，改用弹性柱销联轴器联结减速器与蜗杆，该结构消除了链传动的固有特性，链传动的多边形效应引起的动载荷，且工作平稳，噪声小，使圆盘给料机电机工作电流降低，并减小了占地空间。缺点是NZD250减速机正好在圆盘的下面，只有1m的空间，给维护、检修带来一些不便。

圆盘给料机在选用的时候需要知道几个数据，才能更方便为用户选出合适型号的给料机，主要包括物料特性、比重、设备安装方式、需要的喂料量大小等方面的数据才能做出合理的判断。

圆盘给料机产量一般取决于圆盘与套筒间的间隙h与卸料犁板的位置，改变上述间隙或者卸料犁板的位置可以调节其生产效率，其计算有专门的公式。Q=60*πh2nδgα(d/2+h/3tgα)；其中Q为圆盘给料机生产能力(吨/小时)；h为套筒离圆盘高度(米)；n为圆盘转数(转/分)；δ为物料堆比重(吨/m3)；α为物料的静止角度；d为套筒直径(米)。若因输送特殊物料，对电动机有防爆要求等特殊要求时，订货时应说明。若圆盘给料机用于冶金行业烧结厂或其它行业热物料的给料，其适用物料温度一般不超过700℃，热圆盘给料机增加石棉板进行隔热。盘面是否设置衬板、采用何种衬板形式、圆盘是否带有防尘罩可以由用户选择。

圆盘给料机产量的调节方法：当用直流传动时，尽量采用调节转速的方法，当用交流传动时，则尽量采用改变刮板位置的方法，只有在上述两种方法（直流传动时，除调节转速外，还可调节刮板的位置）均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法。调节时，必须注意物料最外圈至圆盘边缘应保持距离。以免物料卡住圆盘，引起过载造成事故。在使用过程中如果用户想对给料量进行调节，可以调节出料口的大小对出料量进行控制。