但仅用统计方法表征产品的均匀性并不一定能满足使用要求，例如，当产品的缺陷（如“云斑”或“稀网”）呈均匀分布时，“极差”或“CV”值会很小，而这种产品是无法使用的。典型的例子就是一张渔网，即使有这么多网孔，但网还是很均匀的。
另外，在实际使用中，用户关注的是产品的“差”状态，熔喷布模具微孔加工，这才是制约“制成品”性能的控制指标。这就像决定一个水桶装水量的因素并非是zui长、zui高的桶板，而是zui短的那一块。因此，不能仅用“平均值”来表示产品的均匀性，还要用“极差”来表示。
“极差”是统计学方面的专用词，也称“标准差”、“均方根差”，反映出在所有测量样本中与平均值的偏离程度，此值越大，说明偏离越大，产品的性能波动范围就较宽。但不同规格（平均值）产品的“极差”并没有可比性，只能利用CV值的大小来评判。
注意事项
①熔喷布模具容易堵孔、结晶，一点要在抛光之后在上机使用
②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高了效率，同时提高模具寿命
③熔喷布模具抛光之后要进行清洗
④熔喷布模具存放时要主要zui好保存于无尘的环境
特点
微孔内径很小，大小范围大多在0.1-0.3mm，微孔多、间距小、精准度高，技术要求高
熔喷机喷出来的布不均匀，如何解决？
熔喷布在幅宽方向上克重不均匀，在外观上可以看到，一行薄一行厚的现象。
原因：熔喷布都是单排喷丝板的，如果某些位置孔堵塞，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀。
熔喷布在某处有薄痕怎么调整呢？
由于原因可知，用比喷丝板小0.05的针灸针0.2—0.25对该位置精准通孔。疏通熔体堵塞。
熔喷模头都是可以调整风刀的。通过调整风刀，或调整风量来对纤维丝的分布起到平衡作用。
小型熔喷设备的熔喷模头一般是电加热的，分为几个单独控制加热单元，可以对加热单元的分别调整来对熔体压力和熔体粘度进行局部调整来优化。
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