新风量大。由于十万级无尘车间内，人员比较多，陕西净化工程，可以根据以下数值应取下列的大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%。补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。送风量大。为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是十万级，净化工程公司，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。
越洁净室(区)吊顶的各类洞口的气密性是确保洁净室（区）空气洁净度和防止污染的重要措施，吊顶施工平整度的控制取决于对龙骨接点测量的精度，无尘车间安装公司，应逐个接点测量水平度，通过调节全丝吊杆的长度，使龙骨下平面保持在规定的偏差范围内。顶板周边应与墙体交接严密，板缝应平齐且密封良好。吊顶的标高、尺寸、板间缝隙等应符合设计要求，无尘净化工程，“规范”规定了每一条板间缝隙的允许误差不得大于0.5 mm，并涂抹密封胶均匀密封，据洁净室施工实践表明以上规定是可行的，也是可以做到的。
由于更衣的后段(穿洁净衣 气锁) 的洁净级别与生产区相一致，所以这两个区域必须监控其压差， 故压差计将设置在这两个房间与其他区域之间。 另外根据洁净与非洁净区压差必须大于10Pa 的要求，该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于 10Pa。洁净度要求高的100级无尘车间按 GMP 第 32 条的规定， “必要时，医院净化工程，可将进入和离开洁净区的更衣间分开设置” 。 退出通道的气流方向、洁净分区、压差控制等见典型更衣布置图。对洁净度要求搞的10无尘车间生产，如高致敏性、高活性、高毒性、或 LD50 很小的制药品，如需要限制药品暴露生产区的空气外泄，在更衣区域要设置退出通道并且通过负压阱，以阻隔生产区气流。
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