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工艺原理
PSA 技术是利用气体组分在固体吸附材料上吸附特性的差异 ，通过周期性的压力变化过程实现气体的分离与净化。PSA 技术是一种物理吸附法。本论文中所介绍的工艺采用沸石分子筛作为吸附剂(吸附容量大、 吸附选择性强) ，在常温及一定压力条件下 ，涂装车间废气处理公司，可把有机废气中吸附在沸石分子筛上 ，没有被吸附的气体进入下一个工段。吸附有机废气以后的吸附剂通过抽真空把有机物解吸 ，使吸附剂再生。再生后的吸附剂重新去吸附废气中的有机物 ，以此循环往复。生产过程中采用 4 个相同的吸附塔在一台计算机的控制下 ，通过调节阀变向不断改变气流的流向改变各塔的工作阶段 ，来实现各塔的吸附与再生交替进行。PSA 装置采用四塔二均式工艺 ，该工艺的每个吸附塔必须经过吸附、 一均降、 顺向放压、 二均降、 逆向放压、 冲洗、 二均升、 一均升和终充九个步骤;四个塔步骤相互错开 ，组成一个吸附- 解吸循环。
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设备组成
吸附净化系统
由鼓风机、预滤器、吸附床、排气风机和相应的阀门管道、电控系统组成。其中：(1)预滤器采用插板式结构，滤材为纤维毡(也可以用1000-2000#的喷胶棉代替)，过滤效率：5um以上漆雾大于等于90%;即经过水帘柜(水帘柜采用日本公司的专利水帘柜，除去漆雾的效率大于99.5%)和预滤器后，进人吸附床的气体基本上没有夹带漆雾、含部分有机挥发物的污染空气;(2)吸附床中的吸附剂采用蜂窝状活性炭材料，装填形式采用抽屉式结构。蜂窝状活性炭由于结构独特，比表面积大，装填方式特别，故吸附床的风阻小，风机容量、风压大大下降，运行费用比用粒状活性炭、纤维状活性炭的装置低;(3)每个吸附床的净化风量为25000m3/h。
脱附再生—催化燃烧系统
杨 一 15720217723
由脱附风机、补冷风机、催化燃烧床由加热室、催化燃烧室和热交换室组成、阻火器、测温仪和相应的阀门、管道、电控系统组成。此系统在运行时，由阀门与净化系统隔开，使吸附净化系统与脱附再生—催化燃烧系统在运行时互不影响。其中催化燃烧床内装填贵金属催化剂，使用温度低250℃，催化燃烧率达99%。
冷却喷淋系统
由冷却水管路、手动阀门、管路快速接头、软管、冷却水雾化喷嘴等组成。该系统主要是在吸附床出现局部温度异常，且其他的故障处理方法无法解决的情况下使用，目的是使吸附床内的温度降低，解决可能因局部温度过高而导致活性炭阻燃的问题。
