称重模块液位过程测量我们的称重模块已经是可以安装的预组装传感器单元，凭借其坚固的设计，称重模块为集装箱和筒仓提供了牢固的立足点。由于称重模块的模块化设计，如果需要，称重传感器也可以在操作过程中轻松更换。所有称重模块都包含一个原始的HBM称重传感器作为传感器元件，因此即使多年来连续运行，也可以实现准确的测量结果。HBM称重模块是理想的解决方案，例如在容器称重，液位测量和配料过程中，即在食品，建筑或制药行业。HLCM称重模块与HBM的高质量系列HLCB称重传感器一起提供，并可以进行精准称重，精准度达到C3等级。它的大容量范围从110公斤到4.4吨不等，非常适合用于食品和建材行业的罐体称重，液位测量和配料过程。HLCM具有集成的拉杆和防脱装置，因此即使在强大的侧向力情况下也能确保出色的储罐和筒仓稳定性。
食品制造配料系统自动化
食品制造配料系统自动化原料的接收，配料，称重，混合，粉末配料系统以及其他工艺设备的控制均可实现自动化。可以实现单独食品制造额配料系统，或者自动化组合的一组过程设备和系统。可以提供原材料处理系统，例如气动和机械输送，液体称量和计量系统，散装袋装卸，微量，次要和主要成分称量和配料系统。所有生产过程的无缝交互至关重要–集成的自动化以及数据管理和批次跟踪可提供解决。可以轻松评估特定需求。然后，提供食品制造配料系统以及需要的其他生产解决方案。另外，可以允许用户从标准系统控制访问数据。这提供了管理配料系统的配料，配方，料仓分配，时间表和其他数据表的功能。此外，还允许用户查看和打印历史批处理和过程数据报告。用户可以在控制系统中监视关键过程和批处理数据以及警报状况，还可以提供该数据的日志记录和历史分析。
时间重力灌装系统使用时间重力灌装系统是用于有限范围应用的经济的灌装机类型；该填充剂适合粘度非常薄，不会随环境温度或批次变化而变化的液体，还适用于不希望液体在流体路径中再循环的应用。对于酸和漂白剂等腐蚀性化学填充物尤其如此。工作原理简单；流过流体路径的液体量在固定的时间内始终是相同的。其功能如下：将大量产品供应到一组气动阀上方的储罐中。每个阀门都由灌装机的主计算机独立计时，以便准确的液体通过重力流入容器。每个灌装阀/喷嘴的独立正时校正流量的微小变化，以便准确地灌装每个容器。这种技术的缺点在于，流体路径的动态特性和喷嘴的驱动特性会随时间连续变化。这要求操作员比其他技术更频繁地调整机器的存储参数。尽管存在这个缺点，并且可以在这种填料上使用的产品范围受到限制，但它仍具有较好的性能价值。