负压输送机装置组成、结构及其工作原理
一、概述
负压输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
二、分类及原理
利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
①吸送式。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内，物料从空气流中分离后由分离器底卸出，除尘式负压输送机，气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。
②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反，可同时将物料输送到几处，输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。
负压输送机
高效环保节能设备是当代人们比较关心的一个话题，在智能化和人性化的时代潮流下，气力输送设备行业也在走绿色节能的发展道路，推进行业的不断创新，使得设备朝着高效节能的方向发展。不断开发新品种，打造完美的设备，负压输送机的更新换代，在设计理念、节能效果和实际应用中有着很大的突破，掀开了行业的新篇章，实现了设备的自动化和节能化。
随着经济的发展和物质生活水平的提高，全社会对环保重视程度显著提高，进而带来了很多市场机会。
负压输送机中常见的问题
1、气力输送压力不稳定
装灰量变化大，煤质变化造成灰粒度变化，孔板配置气量不合理，调压阀压力配置不合理
2.输送时间过短或过长
输送时间太短时应该减少每小时输送次数，输送时间太长预示堵管风除，库存煤灰出灰负压输送机，检查配气管路是否堵塞。
3.耗气量大
尽量满泵输送，减少输送次数，降低磨损，节约耗气量。多个管路输送应错峰运行。
负压输送机的工作原理是：把物料吸人到气力输送的管内空气流中，构成了悬浮流动的气料混合物，通过管道将物料输送至目的地，然后将物料从气流中分离出来。
负压输送机主要用来输送粒散物料：如碎煤、煤粉、水泥粉、沙子、粮食谷物、化学粉料、粉煤灰、锯末、黏土等。广泛用于农业、木材加工、铸造车间、港口、建材等部门。
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