风力输送机优点和缺点你知道多少？
风力输送机优点
1、与其他散状固体物料的输送设备相比，气力输送系统是小颗粒固体物料连续输送合适的输送设备， 同样也适于间断地将大量的颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。
2、可充分利用空间。带式输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送， 而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物、大的设备及其他障碍物输送物料，其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间。
3、所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器的操作非常类似于流体设备的操作， 因此大多数气力输送关系很容易实现自动控制， 由一个中心控制台操作。
4、与其他散状固体物料的输送设备相比，煤灰装车风力输送机，其着火和爆1炸的危险性小。
5、设计比较好的气力输送系统常常是干净的， 并且消除了对环境的污染。在负压输送时， 任何一处的空气泄漏都是向内的，风力输送机，因此物料的污染就可限制到小。
6、输送物料可以散装， 操作效率高， 包装和装卸费用低。
7、设备简单， 占地面积小， 可充分利用空间， 设备的投资和维修费用少。
8、 可以实现由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远。
9、 对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。
10、利于安全生产，改善车间卫生条件，防止灰尘、粉尘的外扬，有利于环境保护。
缺点
1、与其他散状固体物料输送设备相比， 气力输送系统动力消耗较大， 特别是稀相气力输送系统。
2、使用受到限制。气力输送系统只能用于输送干燥、无磨琢性、有时还需要能自由流动的物料。如果成品不允许破碎， 则脆性的、易于碎裂的物料不宜采用稀相气力输送。除非是特殊设计， 否则易吸潮、结块的物料也不宜采用气力输送系统。易氧化的物料不宜用空气输送，水泥粉风力输送机，但可以采用带有气体循环返回的惰性气体来代替空气。
风力输送机工作原理
风力输送机的原理：该装置是利用压缩空气作动力，将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分，具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是先进的固体颗粒干法输送设备。
用途：广泛用于煤炭、化工、铸造、燃煤电站、建材、粮食、港口等行业。
生产特点：根据用户提供的输送物料的性质（粒径、比重等）输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式（连续或间断）等进行设计，选取合适设备，是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。
根据设备组合情况的不同，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
1．密相低速（0.5～2.0m/s）输送，环保型风力输送机，对管道磨损小。
2．采用球型结构的弯头、三通、增压器、卸料器。物料输送时在球体内自然形成一层滞留砂层保护球体外壳免受砂料冲刷磨损，使用寿命长。
3．风力输送机通过在输送管道上设置弯头、三通和卸料器，可任意确定卸料点的数量，即一套气力输送装置可完成对一个或多个用料点的物料输送。在输送管道上配置增压器可进行长距离输送。
4．整个输送过程在密闭的管道中进行，无粉尘逸出，环境不受污染。
该设备是专门为面粉厂、粮食贮备库等部分提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、7车方式而设计制造的，可根据用户需求出产以柴油机为动力的配套机型。可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等全位输送，诸如输送谷物、小麦 、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。特别合用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业
在出产工艺中的散装、散运等机械化功课。有特殊要求的，我厂可根据客户需要进行现场设计．
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