提升机介绍
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到斗式提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：
(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，石子提升机价格，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，散粮提升机价格，适当降低料斗的速度，避免回料。
(2)机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
提升机(环链提升机)的安装要求
提升机(环链提升机)的安装要求：
1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在根底的水平面上
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一笔直平面内，提升机，并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中心机壳的法兰连接处，不得有明显的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
4.提升机的下部区段、中心机壳和上部区段的中心线应在同一笔直线上，其笔直度偏差在1m长度上不允许超越1mm，总高的累积偏差不允许超越8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运转中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。螺旋拉紧设备调整好后，应使牵，引构件具有均匀的、正常运转所必需的张紧力。为了使在运转中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其平行偏移量不得超越0.2mm，轴线交角不得超越40 5。
8.提升机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2。
9.提升机的中部应有避免偏移的中心支撑设备。支撑点的距离不大于8m。上面的支撑点应尽量靠近头部。
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1、 提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
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