污泥干化设备按热介质与污泥接触的方式可分为：
直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并获得干污泥产品，是对流干化技术的应用；
间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除，是传导干化技术的应用；
“直接一间接”联合式干燥：即是"对流一传导技术"的结合。
污泥干化设备按设备的形式分为：
转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。
污泥干化设备按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类：
一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是干化、造粒结合为一体的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。
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?污泥烘干机不能一次性干燥物料的原因：
??1、物料湿度过大的情况下，直接放入干燥机进行干燥
??为了防止一次性干燥不了的情况发生，需要对高湿高粘的污泥进行适当的脱水处理，污泥烘干机，然后在合适的含水率范围内再进行干燥作业。
??2、一次性进料过多
??污泥烘干机应该保持匀速均匀的进料速度，这是防止其一次性干燥不了的重要条件之一。
??3、热量不足，温度不稳定
??检查干燥机各部件是否有裂缝，避免出现漏风等现象，这样可以有效防止一次性干燥不了的现象发生。
污泥干化机的应用特点
（1）物料滞留时间短，热交换率高，可实现瞬间干燥；
（2）专用旋风分离器回收装置，确保干淀粉的^小损失；
（3）特殊设计的系统，使淀粉不易结块，可^控制残留水分；
（4）新型通风螺杆代替传统的闭式风动螺杆，污泥烘干设备，效果好，故障率低；
（5）无大量运动部件，运行维护成本低。
污泥干化机设备特性
1、 污泥桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，污泥烘干工程，蒸发1k仅需1.2k蒸汽。
2、污泥 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，合肥污泥烘干，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
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