真空钎焊炉中钎焊原理
真空钎焊作用原理与普通钎焊相似，所不同的是整个施焊过程是在真空氛围下完成的。而且清除表面氧化膜的方法也截然不同，普通钎焊是借助焊剂或介质气体清除氧化膜，而真空钎焊是借助真空环境下与之不同的作用机理清除氧化膜。
真空环境下清除氧化膜的机理如下所述：
1. 真空状态下降低了钎焊区氧分压，促使氧化膜分解。如CuO在500pa压力下即可分解，而Fe2O3需在10-7Pa下才能分解，特别是Al2O3需要的分解压力更低，高真空钎焊炉生产，约10-27Pa.也就是说，不能只靠真空气氛来实现氧化物分解，这不是真空钎焊除氧化膜的主要途径。
2. 在真空环境中的各种材料均会产生蒸发。一些氧化物的蒸发温度低于大气压下蒸发温度，高真空钎焊炉出售，蒸发过程破坏了金属表面氧化膜，有利于钎焊接头清除氧化膜。
3. 钎焊时表面氧化膜被母材中合金元素还原，使之清除。如不锈钢被加热到900度。氧化膜可被清除。
4. 氧化膜被母材溶解而清除。如真空钎焊钛及合金，温度高于200度时，氧化膜溶于钛中被清除。
5. 液态钎料作用下使氧化膜强度下降，产生破碎被除掉。
高真空钎焊炉应用范围：
真空钎焊炉适用于金属材料、陶瓷、不锈钢、高温合金、难熔金属。在高真空，高温度条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，同时适用的行业有：航空航天、电力电子、粉末冶金、汽车、半导体、工具行业、机械工程等。
高真空钎焊炉优势及特点:
1. 立式或卧式，结构简单可靠。
2. 加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。
3. 可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。
4. 电路气路优化设计，有效减少保护气体的使用量，节能减排。
5. 全自动控制，可实现“在线”生产管理。
6. 具有安合互锁，襄阳高真空钎焊炉，故障诊断和异常报警等功能。
7. 极限真空度高。
8. 大小尺寸可根据用户要求定制。
真空钎焊炉中影响真空钎焊质量的重要因素
真空钎焊炉中除工艺参数影响真空钎焊质量外，下列因素对钎焊质量影响也较大。
1.真空钎焊设备漏气率
当真空钎焊炉设备出现漏气时，高真空钎焊炉厂家，在高温下零件及钎料会氧化。因而要定期检查设备的漏气率是否在允许范围内，否则需要检修设备。
2.气体纯度
高纯气和氮气在钎焊时有两种作用，其一是作为强迫冷却介质；其二作为保护气体，纯度越高，含氧量越低，氧化可能性越小。否则高温下微量的氧气也会使零件变色或氧化。通常使用的Ar或N2的纯度为99.999%，在此纯度下，有害气体氧和水汽含量均小于5ppm。
3.装配间隙
接头间隙直接决定了钎焊的致密性及强度。间隙过大，毛细作用减弱，钎料填满困难；间隙过小，同样妨碍钎料的填充。对于铜基钎焊不锈钢件时，装配间隙为0.03-0.10mm。镍基钎料钎焊高温合金件时，装配间隙为0.013-0.076mm。
湖南艾普德(图)-高真空钎焊炉厂家-襄阳高真空钎焊炉由湖南艾普德工业技术有限公司提供。湖南艾普德工业技术有限公司（www.hnapd.com）为客户提供“高温石墨化炉,真空烧结炉,碳化硅烧结炉,真空钎焊炉,碳化炉,”等业务，公司拥有“艾普德”等品牌。专注于工业制品等行业，在湖南 株洲 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：蒋小南。