全自动涂装生产线节能减排规划新思路
新技术和新工艺
新建的涂装车间，不能搞重复建设，不能裹足不前，这是一开始就设定的目标。而且，环保、节能、投资、质量等方方面面的规划要件提出的要求，无形中也决定了工艺水平和方向。作为自主品牌的混合所有制企业，在资金等资源方面和合资企业甚至是国有企业是无法比拟的。因此，全自动涂装生产线，用最少的投资建设最适合的生产线，才是真正的目的。
质量优先：产品质量的竞争是永恒的主题，涂装生产线厂家，为此新涂装车间的建设，涂装生产线，如何打造高质量的涂装涂层也是重点考虑。原有的基地，返修率高，产品质量不稳定。为此我们将直行率、一次交验合格率、返修率等指标纳入规划要件，在规划阶段就考虑产品质量的目标达成。
涂装生产线的发展历程
前处理工艺发展
作为前处理技术来说，最初前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产效率高，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，地板涂装生产线，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说最初一般使用自来水，但是随着工艺要求及发展，现在水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。
涂装工艺注意事项和安全措施
1、漆膜在未完全干燥或固化之前，应采取保护措施。应避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。
2、在船上或涂漆车间进行涂装作业时，必须采取各种安全预防措施，对施工人员进行必要的个人防护。涂装现场严禁焊接和火工作业，以防止意外事故的发生。
3、施工场所应有良好的通风条件，电线必须按防爆等级进行安装，电动机的起动装置和配电设备应是防爆式的，照明行灯应用电压为36V有玻璃保护罩的安全防爆灯。为避免静电聚集，在舱室内部喷涂时，喷漆室及喷枪应有接地装置。
4、油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。也应避免金属磨擦或电器所发生的火花以免引起燃烧。如油漆起火时，切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
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