在一些纸品包装厂电子厂都会有印刷工序，还有点胶，标签打印，环保工程整改，丝印，烘干等工序产生的ＶＯＣs----- 挥发性有机物或中低浓度挥发性有机物（VOCs）必须经过收集后有配套处理设施处理作过有机废气处理后高空排放。废气标放参照执行广东省《家具制造业挥发性有机化合物排放标准》(GB1268-2008)第二时段标准。
VOCs的分离回收技术|挥发性有机物分离回收工艺|有机物分离回收工艺|废气治理技术-东莞市粤绿环保有限公司技术中用吸附法一般可分为变温吸附和变压吸附两类工艺，变温吸附一般是采用高温水蒸汽解吸，而变压吸附则是采用真空脱附将有机物解析下来。因为变温吸附工艺的设备投资与运行成本较低，工程上VOCs处理多采用该工艺（如下图），有机废气经过滤等预处理后进入吸附床进行吸附，吸附饱和的吸附材料采用高温水蒸汽进行脱附再生，解吸出的有机物与水蒸气一同进入冷凝器，冷凝液经静置分层或精馏分离回收VOCs。
打磨抛光粉尘治理 五金厂粉尘处理 家具厂粉尘处理 工业废气治理一些生产加工型企业有生产过程中有打磨抛光工序，该工序在运行过程中会产生一定量的粉尘，如不直接处理，会对员工健康和车间环境造成一定的影响，如直接外排会 给周围环境带来一定的影响，根据环保法规和的要求，必须对其进行打磨抛光粉尘治理。
打磨抛光粉尘治理设计原则
1、制作好的收集系统能有效的收集粉尘，能使车间内的粉尘减少，除尘设备除尘效率达95%左右;
2、工艺成熟可靠，长期稳定、节约、先进的技术;
3、充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境协调一致;
4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用;
5、选用设备运行稳定、使用寿命长。
四、打磨抛光粉尘治理设计参数
经现场勘查，企业在二楼车间预计设置6台抛光机，操作过程中产生粉尘量约为8000m3/h，现设计一套粉尘处理系统，设计大处理风量为8000 m3/h.套。
打磨抛光粉尘治理收集管
规格：φ100/φ200/φ350
风速：23m/s
材质：螺旋管
八、打磨抛光粉尘治理工程后的事故处理
1、更换阀门时不得超过半小时;
2、系统出现故障时，应当切断此系统电源，安排人员进行维修和更换部件，并且不得超过一小时;
3、应在假期内对设施进行维护。
打磨抛光粉尘治理旋风除尘器处理的分类特点
1、旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上;
2、大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以;
3、通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，
4、防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。
根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。损失，因而对各因素的
调整必须兼顾。东莞市粤绿环保有限公司，联系人李经理。
打磨抛光粉尘治理 粉尘废气治理 打磨抛光粉尘治理设计方案 东莞市粤绿环保有限公司专业废气处理，废水处理，环保审批验收。
一、项目概况
该司在生产过程中有打磨抛光工序，该工序在运行过程中会产生一定量的粉尘，如不直接处理，会对员工健康和车间环境造成一定的影响，如直接外排会 给周围环境带来一定的影响，根据环保法规和的要求，必须对其进行治理。本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，
我公司特为其提供如下治理设计方案，以供参二、设计依据
1、根据《中华人民共和国环境保》
2、根据《工业企业设计标准》;
3、根据《通风管道计算表》;
4、根据《三废处理工程技术手册》废气卷;
5、我公司对同类粉尘的处理经验;
目前处理该粉尘一般有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘和滤筒式除尘等处理方法。
旋风除尘一般适应于粉尘颗粒较大，比重较大的粉尘治理，其一次性投资省，操作管理较简单，粉尘收集较方便。
湿式除尘适合于各种粉尘的治理，其效率也较高，投资成本低，运行费用省，操作及管理较简单。但是收集后的粉尘含水率较高，此粉尘如需回用，那么必须对粉尘进行脱水;如果直接外运，废水会对环境产生二次污染，所以该方法一般较少使用。
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