PU软泡海绵黄变原因
PU软泡海绵黄变原因
聚氨酯软泡海绵的黄变，一直是一个长期困扰海绵生产厂家，和多元醇生产厂家的问题。不少海绵生产厂家，特别是一些海绵生产厂家，都试图通过添加抗样剂，光稳定剂来改善海绵的抗黄变性能，但收效并不显著。
通常，从添加剂的角度分析，海绵的黄变包括以下四种：
-海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变
-接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄
-海绵引起的织物污染
-海绵接触紫外线而引起的黄变
而这些黄变，往往和剂存在着直接的关系。换句话说，抗剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，例如：海绵发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗剂加以抑制的;但是，也可能起作用，通用家具漆固化剂，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类抗剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进海绵黄变;而抗剂BHT，则是织物污染的主要诱因。
通常，多元醇生产厂家会在多元醇中添加一定量的抗剂，其目的是为了保证下游发泡厂家，在使用多元醇发泡过程中的安全生产。目前，国内聚醚生产商主要使用的抗剂类型为BHT和胺类抗剂或的复配抗剂体系;而国际一席知名的聚醚生产商主要是选用一些大分子量的受阻酚类抗剂，与胺类抗剂。
而作为海绵市场厂家，在拿到一种多元醇时，除了考虑安全，成本与发泡性能外，很少去评价多元醇中的抗剂体系对海绵黄变的影响。而这常被大家忽略的因素，却隐藏着影响海绵黄变的重要原因。
通常在理想状态下，存在于多元醇中的抗剂，在海绵发泡过程中，能够发挥抑制由于发泡本身产生的高温对聚合物的老化降解，既保证了海绵发泡过程的安全生产，又有效防止了海绵发泡过程中的芯部黄变的问题。但是，随着海绵发泡完成，残留在海绵中的抗剂却容易引起许多海绵的黄变问题。
新环保法强限油性漆
新环保法强限油性漆
2015年1月1日，新环保法正式实施，对污染企业国家将不留情面进行惩处，这对于涂料行业来说不啻一声巨雷。届时，水性漆等环保涂料对于涂料企业而言将不再是选择，而是必须。但记者经过半个月的观察，发现市场上油性漆的销售并没有明显减少，而涂料企业也并未雷厉风行实施“油改水”，尚处于迟钝观望阶段。
据悉，自2014年3月1日《北京市大气污染防治条例》实施以来，北京市对家具制造、防水卷材、汽车制造、水泥生产、化工、铸锻、印刷、燃煤电厂、工业涂装和工业锅炉10个行业进行专项检查，严厉打击大气环境行为。来自北京市环保局的数据显示，截至2014年9月1日，半年严打期内全市共有615家企业因环境接到罚单，其中家具企业达92家。记者注意到，油漆是致使家具企业受罚的一大主要原因，不少知名家具企业都是栽在油漆上，有的是将废漆桶随意堆放，有的是喷漆、烤漆房的净化措施不够。
其实，早在18年前，德国都芳漆就将水性漆带入中国，而追随环保潮流推出水性漆的国内涂料品牌如雨后春笋，但依然无法扭转中国根深蒂固的油漆使用习惯，涂料市场仍旧由溶剂型涂料主导。统计显示，目前我国水性漆使用率只有7%～8%左右。而在欧美发达国家，家具漆固化剂吧，水性漆的普及率已高达90%。
油漆=涂料？两者有何区别？
首先，油漆≠涂料，两者在定义上有着区别。早期的油漆大多以植物油为原料，因此命名为油漆。后来，连云港家具漆固化剂，合成树脂完全指代了植物油，再以油漆命名不合适，因此改名为涂料。
简单来说，涂料一词可以覆盖液体的油漆和固体的粉末涂料，家具pu漆稀料固化剂的配比，基本可以指代行业的各类产品；但油漆只是液体的油漆，属于涂料的一种。
三？
底漆是直接涂到家具表面的材料，也就是油漆系统的第1层。底漆一般在物面上附着牢固，用于降低成本、填平漆面。
面漆则是涂装的最终涂层，、抗黄变、手感、光泽都要从面漆质量上体现出来。一般可一通过增加面漆层数的方法来增加漆膜厚度。
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