避雷检测时有哪些检测接地电阻的方法？
1、伏安检测法
这是专业的避雷检测公司经常采用的检测方法之一。使用伏安检测法的时候，避雷检测人员会先估计出电流的大小并选用适当截面积的绝缘导线，在进行预备试验时会通过可变电阻r来调整电流，而当正式测定时则会将可变电阻短路，由安培计以及伏特计所得出的数值来计算接地电阻。但是因为会受到外界干扰，所以通常在低电压区使用这种方法检测接地电阻。
2、测量仪检测法
使用专业的测量仪来对接地电阻进行检测能够得到更为准确的数据，防雷检测收费，所以专业的避雷检测公司都会配备相关的设备，例如单（双）钳口接地电阻测试仪。通过使用这种专业测量仪器避雷检测人员就能够为各种接地装置进行接地电阻的测量，因为这种检测方法在使用的过程中能够将一定频率的信号干扰排除，所以受到的外接干扰小，测量数据则会更加准确，因此能够有效的保证接地电阻测量值的重复性以及稳定性。
防雷检测建筑物常规检测项目有哪些
建筑物常规检测项目
（一）接闪器
1.检查接闪器的材料规格、引下线的焊接工艺、防腐措施、保护范围、接闪网网格尺寸及其与保护物之间的安全距离；
2.接闪器的外观状况，应无明显机械损伤、断裂及严重锈蚀现象。
3.检查接闪器上有无附着的其他电气线路。
4.测试接闪器与每根引下线、屋面电气设备和金属构件与防雷装置、防侧击雷装置与接地装置等的电气连接。
（二）引下线
1.检查引下线的设置、材料规格、焊接工艺、防腐措施。
2.检查引下线外观状况，应无明显机械损伤、断裂及严重锈蚀现象。
3.检查各类信号线路、电源线路与引下线之间距离，水平净距不小于1m，交叉净距不小于0.3m。
（三）接地装置
1.检查接地形式、接地体材质、防腐措施、取材规格、截面积、厚度、埋设深度、焊接工艺，以及与引下线连接情况；
2.检查防直击雷的人工接地体与建筑物出入口或人行道之间的距离；
3.检测时应检查相邻接地体在未进行等电位连接时的地中距离。
（四）等电位连接
1.检查建筑物的屋顶金属表面、立面金属表面、混凝土内钢筋等大尺寸金属件采取的等电位连接措施，并测试其与接地装置的电气连接；
2.检查穿过各防雷区交界处的金属部件，以及建筑物内的设备、金属管道、电缆桥架、电缆金属外皮、金属构架、钢屋架、金属门窗等加大金属物，应就近与接地装置或等电位连接板做等电位连接，测试其电气连接。
3.检查等电位接地端子板与连接线的安装位置、材料规格、连接方式及工艺；
4.检查各等电位接地端子板的安装位置，应设置在便于安装和检查的位置，且不应设置在潮湿或腐蚀性气体及易受机械损伤的地方。
5.检查高度超过45米、60米的第二类、第三类防雷建筑物，其相应高度及以上外墙的栏杆、门窗等较大金属物与接地端子的电气连接状况，测试其电气连接情况。
1、防雷接地检测的施工质量要求
防雷接地检测一般来说，防雷接地的焊接采用搭接焊，搭接长度应符合以下规定：圆钢与圆钢搭接长度不应小于其圆钢直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）；圆钢与扁钢搭接时不应小于其圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与扁钢搭接为扁钢不应小于其宽度的2倍，不少于三面施焊（当扁钢宽度不同时，建筑物防雷检测，搭接长度以宽的为准）；扁钢与钢管或角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两面使焊。焊接点的焊缝应饱满，防雷检测，不得有夹渣、咬肉、虚焊和气孔等缺陷，防雷检测公司，焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。
2、工艺流程
建筑防雷接地是怎么做的？预埋施工时需要注意哪些问题？
接地装置 利用建筑物基础圈梁内（外围）对角的二根主钢筋焊接成环网（主筋小于？12的须采用4根主筋），引下线与环网焊成一体。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。基础接地工程完工后，在各接地极引出线处作接地电阻测试，要求接地电阻Rlt;1欧姆，未能达到要求时，须增加人工接地极，直到符合要求为止。
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