脱硫塔玻璃鳞片涂料 高温烟道厂家施工脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，基表面状态检查→焊缝处理→喷砂除锈→清理检查及防护→技术人员检测确认→喷涂底漆→喷涂面漆→涂层外观及膜厚检查→电火花检测→漏点修补→养护。该喷涂工艺提高了施工的安全性，而且缩短了施工周期，并且综合性价比乙烯基玻璃磷片低；此项目改变了现有脱硫塔的防腐工艺，由人工刮涂提升至机械喷涂；高固体份、环境友好，节能减排，改善施工的安全性，缩短了施工期；该项目具有创新程度高，产品耐蚀和耐磨性能及工艺路线的创新突出，对行业技术进步促进作用明显，整体技术达到国内领先水平，改变此行业以往应用只能用乙烯基玻璃磷片作为防腐层的局面。
主权利要求: 1.脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，基表面状态检查→焊缝处理→喷砂除锈→清理检查及防护→技术人员检测确认→喷涂底漆→喷涂面漆→涂层外观及膜厚检查→电火花检测→漏点修补→养护。
近年来，在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中，轩扬研发人员根据上百家烟气烟道现场情况，采用新技术，结合高新技术，轩扬有限公司研发生产出的ZS-1041轩扬烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。
产品基本参数：
脱硫塔玻璃鳞片涂料 高温烟道厂家施工①漆膜外观：黑色，光泽为半光（一般分为有光、半光、无光等）。
②粘度：粘度过大不易施工，成本增大，过稀易于流挂，漆膜厚度不够影响防腐效果。我们依据标准GB/T1723-93检测为80~120S。
③细度；细度过大影响附着力及防腐效果，过细难形成规模生产，增加加工费用，依据GB/T6753-86检测标准定为≤80um。
④干燥时间：依据GB/T1728-89标准规定为：表干≤4h，实干≤24h。
⑤冲击强度：冲击强度衡量漆膜抗冲击能力。按GB/T1732-93检测法规定为50Kg/cm。
⑥柔韧性：柔韧性是保持漆膜的平整性而允许其漆膜最大变形，按GB/T1732-89检测方法规定为2mm。
⑦硬度： 按GB/T1730-89检测规定≥0.5。
⑧遮盖力：遮盖力主要是衡量涂料的遮盖能力，降低消耗保证涂层质量，确保防腐目的，按GB/T1726-89检测方法，为80g/m2。
⑧附着力：是体现漆膜与防腐构件的附着能力。附着力好，不起皮不脱落，防腐性能就好。按GB/T9286-89检测标准规定附着力为1级。
⑨固含量：固含量是各种涂料的保证项目。固含量的多少直接关系到漆膜厚度、消耗定额及经济效益。按GB/T1725-89检测方法规定三种涂料。
⑩耐酸、碱、盐水性：耐酸、碱、盐水性是烟气防腐涂料必保证指标，这种防腐涂料经常会受到酸、碱、盐水的腐蚀，经不起酸碱盐水的腐蚀，就谈不上好防腐涂料。这是必保指标。按GB/T1763-79（89）规定为侵泡72h，不起泡、不生锈、不剥落。