丝维过滤设备——锅炉除尘布袋厂家
布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿命长。近年来，布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求除尘布袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，布袋除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。
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这就是说，除尘布袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，锅炉除尘布袋厂家报价，运行能耗低，相应延长除尘布袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，锅炉除尘布袋厂家价格，另一方面也促使布袋除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优i质滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲布袋除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，除尘布袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。
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选择除尘布袋时需要考虑哪些因素
耐温耐热性是选择除尘布袋的重要因素，选择时不仅要考虑除尘布袋的耐温性，
也要考虑耐热性，耐温性是指布袋的长期工作温度以及短期可能承受的高温温度，耐热性是指布袋耐干热和耐湿热的能力，经过处理，除尘布袋的耐热性能可以提高。
刚性是布袋柔软程度的衡量标准，评价特点的方法是手感。织布布袋非常柔软几乎没有刚性，
而毡类非织造布布袋由于使用树脂对表面进行了加工处理，这一性质的高低能够影响清灰工作，刚性越高，则清灰工作越是不方便。
气体的运动或者尘粒的碰撞会使某些除尘布袋荷电，这种静电荷对过滤工作的影响是双面的，
有利的在于异性电荷相吸，能够使尘粒从气流中向荷电相反的布袋运动，锅炉除尘布袋厂家供应，但是弊端在于这一阶段结束后粉尘不会掉落，增加了清灰的困难。
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而且因为带电粉尘堆积，有产生火花引发爆i炸的危险。因此有时对除尘布袋进行处理，如在布袋中加入导电纤维增强布袋性能。
除尘布袋的吸湿性是评价其性能的指标之一，当含尘气体中含有水份时，此项性能便显得加重要，因为含尘气体中含水量较大，
布袋吸湿性高时会造成粉尘粘结，堵住布袋孔隙，造成运行阻力上升，终导致除尘器性能的恶化，
目前国内通过对布袋的处理来降低除尘滤袋的吸湿性。耐燃性是使用中的重要指标，除尘布袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解过程，
往往依高聚物自身特性按其燃烧难易程度分为易i燃、可燃、难燃和不燃四类，另外除尘布袋包括耐碱、耐酸、耐氧化剂、耐还原剂、耐溶剂等性能。
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玻纤除尘布袋：适于水泥窑尾、碳黑化工、钢铁、冶金、燃煤锅炉、耐火材料等各种工业炉窑的高温烟气过滤。适用于脉冲清灰及高速反吹的袋滤器中使用。经高温、腐蚀介质的长期考验，性能优良，有效地治理粉尘污染，回收有价值微细颗粒的产品。
可对玻纤除尘布袋进行覆膜、耐酸碱发泡涂层处理制成玻纤覆膜除尘布袋、玻纤耐腐蚀除尘布袋应对工况更为复杂的除尘环境。玻纤除尘布袋是一种具有突出尺寸稳定性的滤料，长期耐温为260℃，瞬时耐温可达到300℃，深圳锅炉除尘布袋厂家，拉伸断裂强度高，耐腐蚀性强，憎水透气，表面光滑易清灰，玻璃纤维滤料化学性质稳定，耐大部分酸（氢氟算除外）腐蚀，在新型高温过滤材料中是，凭借其结构合理、性能优良、价格便宜被广泛使用。
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一般情况下，除尘布袋在使用年限范围内是逐渐磨损的，导致磨损的主要原因是粉尘的磨蚀和化学物质的腐蚀。当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损zui严重，系统容量的增加会引起过滤速度增i高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废，当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的除尘布袋用同样材料新滤布将破洞补上使用。补洞方法就是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
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