油雾分离器是一种用来吸除加工腔内的油雾，达到净化空气、保护工人身体健康的目的。现在就由美亚电气为您简析三种不同工作原理的油雾分离器：
1.静电式采用静电吸附油雾颗粒的工作原理，当风机吸入切削油油雾气体时，油雾颗粒进入电离板时附着电荷，带有电荷的油雾颗粒气体经过收集板，由于收集板带有与电离板相反的电荷，可以使得带有电荷的油雾颗粒被收集板收集凝聚，凝聚后的油雾重新变成液体流出，排出的空气干净，最后达到净化的目的。
静电式采用高压电场，收集能力强，易于捕捉直径≥0.1um的油雾等精细颗粒，净化效果高达99%以上，对于加工过程中产生的油雾颗粒可以起到很好的净化收集效果。其次，内部无滤芯，无耗材，使用方便，节能环保，由于分离力是静电力，直接作用在粒子上，而不是作用在气流上，所以使用低压风机，通气阻力很低，耗能低，10小时1度电，可有效降低运行成本。
负压式通过高速旋转的旋转体使得油雾、水雾颗粒在离心作用力下凝聚成大型滴状物，然后通过离心旋转从旋转体中滑出，进入罩内壁重新凝聚流出，分离后的空气在向心力的作用下从排气隔板中间排出。离心式油雾净化器结构简单，制造成本低，使用高压风机，通过不同层级的过滤模块，层层过滤空气中的油雾、水雾等大颗粒分子，达到净化目的，净化率最高可达95%，需要定期清洗更换滤芯。
滤网式油雾分离器主要依赖各类过滤材料进行被动阻挡方式将油雾液体吸附在过滤材料内，残余气体通过材料间隙排出。适合处理多种类的大分子颗粒油烟雾，包括水溶液、合成油等。结构简单，制造成本低；为了克服滤材的通风阻力，使用高压风机，功率大，运行成本高；维护周期长，需要定期更换滤芯。
