2吨燃气导热油锅炉的额定热工率是1.4兆瓦，额定工作压力是0.8兆帕，热载体出口温度是280度，热载体温度是250度，热载体循环流量是74.696立方米每小时，辐射受热面积是7.797平方米，对流受热面积是45.29平方米。节能器受热面积是25.749平方米，辐射区管内介质流速是2.54m/s,热载体炉内介质容量是1.2立方米。
2吨燃气锅炉导热油锅炉的型号是YY(Q)W-1400(Y)Q，锅炉的出力是120万大卡，热功率是1400kw,设计压力是0.8兆帕，燃气耗量是160立方米每小时，介质温度是280度，排烟温度是320度，配置余热锅炉后的排烟温度是123度。
导热油锅炉的特点就是以较低的压力可以生产出较高的温度的介质，在相对安全的情况下，达成生产的要求。该锅炉采用的是管道天然气，在锅炉的尾部装设有烟囱，根据实际的现场情况，烟囱平行而出，以完成烟气的正常循环。导热油锅炉配置的设备有：燃气燃烧器，控制柜，仪表阀门，高温循 环油泵，注油泵，膨胀槽，储油槽，Y型油过滤器，油气分离器，烟囱。
导热油锅炉上设置有一个出油孔，一个回油孔，锅炉运行过程中，在循环油泵的作用下，锅筒内的油一直处于正常循环的状态，以完成导热油的加热和换热的过程。
导热油锅炉的特点：
采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃燃烧后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。该锅炉整体出厂，在工地就位后，只需接通气(油)电就可投入运行。锅炉受热面包括四部分：炉膛辐射受热面，对流管束受热面，第二对流管钱受热面，节能器(余热锅炉)。