全自动灌装机
该机型是经我公司技术人员多次试验，改进而成的先进的液体灌装设备，采用优质不锈钢材料，技术含量高，操作简单，维修方便，质量可靠，灌装液面一致，完全符合国际卫生标准。采用国家质量好的变频调速器，食用油灌装生产线，可任意调速，是液体灌装理想的灌装设备。
该机为全自动智能化直线式灌装机，采用微电脑（西门子PLC）编程控制，光电传感，纯净水灌装生产线，电动气控 。全彩色触摸屏人机界面，全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装，其过程基本实现一键式操作。
强盛液体灌装机
设备日常维护及保养
1.每班开机前检查气压是否正常（不低于0.4MPa）
2.经常检查管道和气路是否正常。
3.工作时，灌装生产线，机器需接地或安装漏电保护器，维修时必须断电。
维修常识：
一.机器不能启动:
1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。
2.释放急停按扭。
3.接通气压，保持在6公斤左右。
4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。
5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。
二：灌装剂量不准：
1.检查进料系统。
2.对物料进行过滤、清洗管道。
3.更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。
4.清洗电磁阀、更换电磁阀。
5.清洗消声气、更换消声气。
6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。
7.更换O型圈。
8.调整注射缸磁性开关。
灌装机调试前的准备
此机为自动吸料所接容器的高度不高于1米（不能直接高位罐）接好管道，不能有滴漏的地方，也可用带钢丝的软管一头接灌装机，另一头接三通管件放进料液内，将Ф8气管插入机器调压过滤接口处（如气路过长，饮料灌装生产线，需加大气路管径防止损失过大），压力表显示0.5MPa接上交流220V电源，指示灯亮。
瓶型更换和调节
1、 松开护板，拨轮的紧固螺母，并更换相应平行的护板。
2、 先把酒灌升到比瓶子高的位置，然后放上瓶子。
3、 放一只瓶子到拨轮，并慢慢转动机器，到瓶口要接近酒针时立刻停机，检查瓶口与酒针的位置并调整进瓶拨轮。
4、等瓶子转到出瓶位置时再检查出瓶拨轮的位置是否准确。