换热设备使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品加工、动力以及原子能工业部门当中。
根据不同的使用目的，换热器可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。按照传热原理和实现热交换的形式不同可以分为间壁式换热器、混合式换热器、蓄热式换热器（冷热流体直接接触）、有液态载热体的间接式换热器四种。衡量一台换热器好坏的标准是传热效率较高，流体阻力小，强度足够，结构合理，安全可靠，节省材料，成本低，德州换热设备，制造、安装、检修方便。
常见换热机组的故障及解决办法
1、外漏
主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2、串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
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因为换热机组有如下特点：
采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。
工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。
循环水泵可变频，变量运行。
标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，换热设备供应商，减少投资。
很多的行业都在使用换热设备，它的主要的应用在那些地方呢，下面就跟随小编简单的了解一下吧。
换热设备在化工生产中，绝大多数的工艺过程都有加热、冷却、汽化和冷凝的过程，这些过程总称为传热过程。传热过程需要通过一定的设备来完成，这些使传热过程得以实现的设备称之为换热设备。
换热设备是非常重要且被广泛应用的化工工艺设备。例如在日产千吨的合成氨厂中，换热设备厂，各种传热设备约占全厂设备总台数的40％左右，换热设备哪家好，在炼油厂中换热设备的投资占全部工艺设备总投资的35％-40％。在化工生产中，传热设备有时还作为其他设备的一个组成部分出现，如蒸馏塔的再沸器、氨合成炉中的内部换热器等。
换热设备不仅应用在化工生产中，而且在轻工、动力、食品、冶金等行业也有广泛的应用，相信未来随着产品不断的改进，会应用在更多的领域。
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