运行节能，洁净室送风、排风、新风之间应切换自如，如生产停止、排风柜也应停止或减小风量，新风也应调小。工艺并非要求值班风机运行保护的，应采用提前开机自净的办法。洁净室通风机转速使其压头可以控制，不要总处于压头或风量运行的工况。运行应地利用室外空气冷却作用，并在此时增大新风比。洁净室应根据室外气象条件变化，通过自控或手控即能调整设备出力。缩小洁净空间体积，如洁净隧道或隧道式洁净室，根据生产要求把洁净空间划分为洁净度级别不同的工艺区、操作区、维修区和通道区。
洁净室压力控制方法：排气背压控制，对于一般洁净室的压力控制是发送无尘车间，背部，安装在排气歧管手动风量调节阀，空气量手动系统调试调整的开度过程中调节阀的，洁净室压力调整为设定值。由于操作过程中的洁净室，洁净室的压力可以变化，芜湖洁净工程，甚至超出了可接受的范围，则在这个时候有手动调节。洁净车间压差控制方法：风量控制，空调系统通过对系统内各区域的送风﹑回风及排风风量的合理设计和调节来达到各个不同洁净级别之间以及室内外压差要求。对于需维持一定压差的洁净车间，进入房间的风量和排出房间的风量是平衡的。
洁净工程执行标准：国内标准，洁净厂房设计规范 GB50073-2001，医院洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002，工业洁净厂房设计规范GB 50457-2008，建筑设计规范，工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法GB/T16292-2010，QS认证质量手册，GMP药品生产质量管理规范，洁净室施工及验收规范GB 5091-2010测试第28段洁净室中的温度控制主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，考虑到人的舒适度，随着空气洁净度的要求的提高，洁净工程公司，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势，具体工艺对温度的要求以后还要距离，但作为总的原则来看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动的范围要求越来越小。
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