金属软管的波纹管是由薄壁的无缝或纵焊缝不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性和抗pi劳性，使它很容易吸收各种运动变形和循环载荷，具有在管路系统中可任意的弯曲、盘圈的能力。金属软管，我公司除原有制作软管的精良设备外，还引进了两条高精度、高技术的波纹管自动焊接成形生产线，大大地提高了软管的品质，西安金属软管，且使制作的软管长度不受限制，满足了超长软管的需要。
不锈钢金属软管行业存在的问题
钢铁作为不锈钢金属软管生产的最主要原材料已进入价格公开化、透明化的薄利时代，不断上涨的钢铁价格将推动不锈钢金属软管的生产成本。
1.物价成本的日益增涨。钢铁作为不锈钢金属软管生产的最主要原材料已进入价格公开化、透明化的薄利时代，不断上涨的钢铁价格将推动不锈钢金属软管的生产成本;
2.我国不锈钢金属软管行业的品牌性较差，国际市场的竞争力较弱。由于产业集中度较低，技术落后、低价竞争避免不了，如此庞大的中国不锈钢金属软管市场还没有国际上真正意义上的厂家;
3.竞争的激烈不断淘汰着中小型不锈钢金属软管企业。
4.研发力量薄弱、资金投入不足。我国的技术进步仍停留在国外的20世纪80年代，虽现大量引进先进技术和生产线，但对于技术的消化吸收缺乏软件、硬件的基础支撑。
5.实践应用技术的人才流失。目前我国虽有不少高等院校从事科研工作，不少论理研究、论文都有相当高的水平，但与生产实践的结合不紧密，理论转化为成品的能力差。
目前，中国金属软管企业通过不断地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山，不锈钢软管认为国内企业在发展过程中还是凸显出了致命瓶颈，如果重视不够、处理不当，将会严重影响到企业的发展和前进。
现阶段，不锈钢金属软管在发达国家已占金属软管类型的主导地位，比重高达70％。而镀锌金属软管却正以每年1％～2％的速度缩减，所占比例目前已降至30％以下。
"不锈钢切削金属软管在我国已经成为加工企业所需的主力金属软管，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，金属软管接头，但我国金属软管企业却盲目地、大量地生产镀锌软管以及一些低档标准金属软管，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，最终把具有高附加值、高科技含量的金属软管市场拱手相让给国外企业。
近年来，国内也有多家大型跨行企业进入金属软管行业，想要分享金属软管这块大蛋糕。但是由于他们对金属软管市场了解不深，对金属软管管理不够重视，虽然不惜投入重金，包塑金属软管，新建厂房，购买进口设备，但是在实际运作中却出现了产品定位不准；生产工艺不明确；设备选型不匹配，操作不熟练，性能满足不了金属软管生产工艺的要求等问题。另外，金属软管价格，金属软管行业大部分管理人员没有机械化、工业化生产的概念和意识，导致高价购买的生产设备无法发挥应有的作用。这部分想要金属软管行业的大型跨行企业不但没能解决金属软管行业发展的"瓶颈"，反而增加了这些企业的负担。
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