机械零件加工厂——机械零件的标准化：
标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。标准化的研究领域十分宽广，就工业产品标准化而言，CNC加工治具，它是指对产品的品种、规格、质量、检验或安全、卫生要求等制订标准并加以实施。
产品标准化本身包括三个方面的含义：（1）产品品种规格的系列化——将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的品种规格满足用户的广泛需要；（2）零部件的通用化——将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件（如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等），经过统一后实现通用互换；（3）产品质量标准化——产品质量是一切企业的“生命线”，要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验，甚至包装储运等环节的标准化。这样，电器零部件加工，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
对产品实行标准化具有重大的意义：在制造上可以实行专业化大运生产，既可提高产品质量又能降低成本；在设计方面可减少设计工作量；在管理维修方面，可减少库存量和便于更换损坏的零件。机械零件 - 工作能力机械零件各种机械和工程结构都是由若干个构件组成的。
精密机械零部件加工加工方法
机床零件分类：箱体，底座，主轴，法兰，钣金等。对应不同工序有不同设备，最普通的是车床（包括数控，普车），铣床，刨床，磨床，摇臂钻，线切割机，热处理炉等等。军1工行业的大型螺旋浆必须用五轴四联动机床。
轴类零件的加工方法极其加工工艺
下料长:129mm
三夹装夹，车两端面至长度:124mm
占两端面顶针孔
两顶钉装夹，粗，半精车各外元，倒角，车砂轮越程槽，各外元留0.3mm精磨，零部件加工，
车M21×1螺牙
检验，入半成品仓库
精磨各外元至图纸尺寸
检验，入库，上防锈油
零件加工大全
1.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。
2.粘接后应清除流出的多余粘接剂。
3.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
4.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，精密机械零部件加工，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
5.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
6.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
7.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
8.用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
9.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。