橡胶板英文翻译：rubber slab； rubber sheet以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经*而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板*机*或用鼓式*机连续*而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种；
按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。
按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板
按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板（俗称绿屏橡胶板）、红色橡胶板（俗称红屏橡胶板）、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板
针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自*胶板，使用环境温度过高情况下，一般采用*罐热*方式*胶板，提高橡胶板的耐温性能，尤其针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究，*降低了其企业成本，提高了寿命。
如果在使用过程中没有有用的白蜡或抗臭氧剂维护，则普通橡胶板和某些特殊橡胶板化合物很容易被臭氧破坏。 臭氧测试不能在未应变的橡胶板样品上进行。 但是，有时臭氧环境中很小的能量应变会形成的"深裂". 较小，较密的裂纹通常在较大应变下发生。 极低的臭氧浓度（1 ml / l）会导致臭氧破裂。 世界上一些村庄的*中的臭氧含量为1-10ml / l,而城市中的臭氧含量要高得多。 通常，标准臭氧测试在特殊的臭氧室中进行，臭氧含量为25-20 ml /l.
有确定抗臭氧性的静态和动态方法。 静态方法不会损坏白色蜡阻挡层以进行维护，而动态方法则会削弱并损坏白色蜡阻挡层。 它更适合于动态产品中的应用。 因此，如果要测试抗臭氧剂（例如对*胺）的相对效果，则动态方**。 并且在动态臭氧测试期间，应使用较低频率的变形，以免由于疲劳机制而产生裂纹。
为了提高其耐臭氧性，许多掺混物都富含抗臭氧剂，例如对*胺以及白蜡和微晶蜡的混合物。 在进行臭氧测试之前，必须将富含这些抗臭氧剂的橡胶样品放置在*的地方一定时间，以使抗臭氧剂始终会泄漏到橡胶板的外部。
如果温度*，臭氧将变得不稳定。 通常，臭氧测试的温度为40℃。 如果要测试不同蜡对耐臭氧性的影响，请使用0℃作为测试温度。 高湿度也会影响臭氧测试的结果，因此它也应该成为测试报告的一部分。 低湿度适合进行臭氧测试。
在施工前要*底层空中单调、扁平、无裂痕、构造合理、干净等。橡胶地板采用采用无缝拼接，使其表面拼接接缝平直、粘结坚固、光滑、外观无明显色差。橡胶地板粘合剂在12个小时之内就可细微行走，在正常情况下，粘合剂完好凝固需求48个小时。
橡胶板和其他空中铺设材料不同，橡胶板是把橡胶中止*的压力下制造而成，容易遭到室内温度的影响，会慢慢改动其成分，所以装修公司普通只会在空气流通的公共场所装修中多运用橡胶板。