真空炉一般由炉膛、电热设备、真空系统、密封炉壳、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或许不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封资料密封。为避免炉壳受热后变形和密封资料受热蜕变，炉壳一般用水冷或气冷降温。
真空炉在试验中需求留意的事项，真空炉的结构、温度操控、加热工艺和炉内气氛等，都会直接影响真空炉生产后的产品质量。在铸造加热炉内，提高金属的温度，能够下降消融阻力，真空炉价格，但温度过高会引起晶粒氧化或过烧，严重影响真空炉内的产品质量。在热处理过程中，假定把钢铁加热到临界温度以上的某一点，真空高温炉，然后俄然施用冷却发冷却，就能提高钢的硬度和强度；假定加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢更赋有耐性。
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
真空炉在平时的试验中如果有液体存在，就需要一个液体蒸发的过程（高真空下不需要加热也能气化），可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空（等稳定)，如果长时间都达不到目标气压的话，就要考虑系统和罗茨泵了，你可以直接测一下极限真空（不接入其他系统），若完好则就是系统的密封性能了。
(1)水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。
(2)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，重庆真空炉，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
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