1、动模是不一样的，注塑过程是旋转、需要交换的，所以须是一模一样的。但是也有特例，成型的时候型腔可以不一样。
2、模具的首射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，然后是热浇道，不然也是可以用机械手抓取的，应该是潜伏类浇口，可以自动脱落，否则会浇口在上面二射没法合上模具。
3、托盘吹塑机长时间使用后需清洗及磨刃口，托盘吹塑机，研磨后刃口面需进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
托盘吹塑机具射出成型的条件说明
1、关模压。原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。
2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内，目的是原料进入模内能均匀，彻底，适量的充满各个角落，泰迪会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘膜，烧焦，易损注塑模具及内应力高等现象。
3、速度、速度的快慢决定原料在注塑模具浇道内几成品中之状况，潍坊托盘吹塑机，快有毛边，过饱，烧焦，慢了出现短射，缩水，结合易断等。
4、温度。原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，成品内应力增大，因温度过低增压过高，可能引起螺杆断裂，过高，产品有毛边，又因冷凝产生温差，因其收缩，原料会降解，变黄，托盘吹塑机，变色，易断裂，制冷时间变长，气不容易排除。
空蚀，也就是当机器里面的压力减到饱和蒸气压力之下的时候，主要存在液压油之流体中所发生的一种局部气化的现象。简单点来说，就是当液压油没有完全占有空间的时候，即为油路中有真空情况发生，就会引起这种空蚀现象。
1、泵浦与电动马达匹配问题，造成泵浦转速过高。
2、过长的泵浦吸入管路，或者为吸入口受限。
3、液压油之黏度太高。
4、油箱上之排气口是否塞住。
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