粘钢加固桥梁混凝土结构施工

施工工艺 

　　粘钢加固混凝土承重结构时，注入法施工应按下列框图的程序进行。 

　　（1）材料准备。1）钢板制作：（a）钢板下料宜采用半自动切割方法，切割边缘表面光滑，无毛刺、咬口及翘曲等缺陷。（b）钢板黏合面可用喷砂或平砂轮打磨直至露出金属光泽，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，钢板黏结面应有一定的粗糙度，钢板外露面必须除锈至呈现金属光泽并保持干燥。（c）按锚栓设计位置对钢板钻孔。孔的边缘应清除毛刺。2）胶黏剂：胶黏剂应满足设计要求的各项力学指标和耐久性要求。其质量应符合《公路桥梁加固设计规范》（JTC/TJ22-2008）第4章的相关规定的A级胶。 

　　（2）施工前应该按设计图纸，在加固部位放线定位。 

　　（3）检查需粘钢的混凝土表面，如有裂缝应先按有关规定予以修补。被粘混凝土表面应除去疏松、浮渣和油垢污物。然后进行打磨除去表层2～3mm，直至露出新面，并用压缩空气吹去粉粒。如用水冲刷需待完全干燥后再用bing酮擦拭表面。对于龄期在3个月内的混凝土，或湿度较大的混凝土，须进行人工干燥处理。 

　　（4）检查钢板尺寸是否与设计图纸相符。对钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。对微锈和不锈钢板可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。粗糙程度越高越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。对锈蚀严重钢板，应先用适度盐酸浸泡20mim，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和，zui后用平砂轮打磨出纹路。 

　　（5）采用机械型锚栓固定，用冲击钻在钢板和混凝土被粘接面上钻孔。钻孔后，在混凝土面上安装膨胀螺栓。应注意钢板和混凝土粘接面清洁。 　　

       （6）粘结剂配制应由专人负责，按产品说明书的规定配制。搅拌时不得有任何杂质和水混入。

　　（7）钢板粘贴后，则迅速拧紧膨胀螺栓。适当加压，以胶液刚从钢板边溢出为度。静置，固化。 

　　（8）根据粘胶剂产品说明书，固化时间结束（一般约3天）方可使用。 

　　（9）对相邻钢板的钢板用钢条搭接焊接，间距100CM，使之整体受力。 

　　（10）粘接钢板表面应进行防锈保护。并应根据有关规范和设计要求做（防火或其他）面层。如钢板面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。 

　　（11）用螺栓固定时，螺栓帽应用环氧树脂水泥砂浆封住。                hengshuizhongtuo2