无卤阻燃聚醚TPU，无卤阻燃聚酯TPU

　　（1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。

　　（2）拉伸强度和伸长率：

　　　TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。

　　（3）耐油、耐汽油性能：

　　TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。

　　（4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能

　　TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。

　　（5）医疗卫生性

　　TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。

　　（6）硬度范围

　TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。

　　在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。这是其他弹性体所没有的特性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。

成型加工技术

1、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以下几点：

（1）由于TPU吸湿性强，加工前必须充分干燥；]

（2）由于粘度对温度的依存性较慢，要提高温度控制精度；

（3）要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D等）；

（4）根据材料的流动性考虑模具结构（不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等）；

（5）成型机的功率设定要稍大点（是通用树脂的1.5~2倍）；

（6）成型生退火处理，恢复原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。

2、成型加工技术及应用

　　TPU的加工与通用塑料及其他热塑性弹性体（TPE）相比，难点并不少，然而最近由于成型机及加工技术的改进，已可采用多样的成型法以制得各类制品。

（1）管材，薄膜，片材领域：

　　TPU管材，由于具有柔软，良好的抗拉伸强度，冲击强度，耐高低温性，管内充1.5MPa而不膨胀。爆破压力可“达2-5MPa及良好的耐油性，为此是气管和油管的理想材料，广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等的输气、输油软管。TPU管材主要用挤出成型加工。但由于TPU易吸水而降低制品的强度，因此在加工前原料应于100~120℃下干燥4小时、使TPU中水份含量在0.05%以下，挤出时要注意温度的调整，在纯TPU中添加1-4PHR的润滑剂有助于料流的稳定挤出，有利于管材表面光洁度的提高。

　　聚氨酯弹性体的收缩率变化规律是：

　　1)随模具温度的升高而增大;

　　2)随熟化时间的延长呈锯齿状变化;

　　3)随环境温度的升高而减小;

　　4)随环境湿度的增大而产生波动;

　　5)不同的模具结构对收缩的阻碍程度不同，纵向最小，横向最大;

　　6)在某段长度之前，收缩率随流动路径长度的增加而增加，超过某一长度之后，收缩率随流动长度的增加而减小。

　　由此可以看出，工艺条件对收缩率具有一定的影响，而以温度的影响最为显著;制品本身的结构对收缩率的影响较大，聚氨酯弹性体制的主要是流动路径的不同所造成的;环境因素属后期影响因素，它们的变化是收缩率产生波动的主要因素。