美国杜邦PA66尼龙（新产品）
PA66 103HSL 美国杜邦公司 物性数据①原料描述部分规格级别：特殊级外观颜色：——-用途概述：适合耐热性好的制品。备注说明：——-
②原料技术数据性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能吸水率——-ASTM D-5701.2%物理性能比重——-ASTM D-7921.14%模具收缩率3.2mmASTM D-7921.5%阻燃性——-UL 940.71mm机械性能拉伸强度——-ASMT D-63883MPa断裂伸长率——-ASMT D-63855%弯曲模量——-ASTM D-7902830MPaIZOD冲击强度——-ASTM D-25653J/m电气性能体积电阻率——-ASTM D-2571013 Ω.cm损耗因数——-ASTM D-1500.01——-介电常数102HzASTM D-1503.6——-介电常数106HzASTM D-1503.5——-热 性 能熔点——-ASTM D-3418263℃热变形温度0.45MPaASTM D-648210℃热变形温度——-ASTM D-64865℃
供应耐磨级PA66 101L美国杜邦经润滑 电气性能佳
供应耐磨级PA66 101F美国杜邦经润滑 易脱模 电气性能佳 成型周期快
供应超韧级PA66 ST801美国杜邦 耐低温 注射成型
供应超韧耐寒级PA66 ST801A美国杜邦注射成型
供应PA66 ST801AHS美国杜邦 热稳定 超韧耐寒级 注射成型
供应PA66 ST801AW美国杜邦 抗紫外线 超高韧性 注射成型
供应食品级PA66 FE5171美国杜邦 玻纤增强33%
供应玻纤增强PA66 70G33L美国杜邦 加纤33%抗蠕变注射成型
供应玻纤增强PA66 70G13L美国杜邦 加纤13%注射成型
供应玻纤增强PA66 80G14A美国杜邦 加纤14%注射成型
供应PA66 80G14AHS美国杜邦加14%玻纤注射成型
供应玻纤增强PA66 70G43L美国杜邦 加纤43%抗蠕变注射成型
供应PA66 73G30L美国杜邦 加30%玻纤抗蠕变注射成型
供应PA66 70G33HS1L美国杜邦 加33%玻纤热稳定抗蠕变
供应PA66 70G30HSL美国杜邦加30%玻纤注射成型
供应热稳定PA66 70G13HS1L美国杜邦 加13%玻纤
供应抗水解PA66 70G25HSLR美国杜邦玻纤增强25%热稳定
供应PA66 70G30HSLR美国杜邦加30%玻纤抗水解 热稳定
供应玻纤增韧PA66 80G33L美国杜邦 加纤33%增韧级抗冲击
供应玻纤增强PA66 80G25HS美国杜邦加纤25%热稳定抗冲击
供应PA66 80G33HS1L美国杜邦 加33%玻纤热稳定抗冲击
供应防火阻燃PA66 FR50美国杜邦 加25%玻纤V-0注射成型
供应热稳定PA66 103HSL 103FHS美国杜邦 经润滑 耐磨损
供应纯树脂PA66 FR10 FR15美国杜邦 防火阻燃V-0注塑级
供应PA66 FR7025V0F美国杜邦热稳定 经润滑 无卤阻燃V-0
供应PA66 FR7026V0F美国杜邦热稳定 无卤阻燃V-0
供应矿物增强PA66 FR70M30V0美国杜邦加30%矿物填料阻燃V-
供应食品级PA66 FE3071美国杜邦 抗冲击 耐化学性
供应PA66 MT409AHS美国杜邦 热稳定 抗冲击
供应PA66 WRF403美国杜邦 加30%玻纤热稳定
产品免费提供:
1.物质安全资料 2.完整物性表 3.加工条件
4.UL规格 5.环保证书(MSDS) 6.材质出厂证明(COA、MSDS)
PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称百折胶。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
用途不同的PP其流动性差异较大，常见使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。
1、 塑料的处理。
纯PP是半透明的象牙白色，可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
2、 注塑机选用
对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。
3、 模具及浇口设计
模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
4、 熔胶温度
PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度好在240℃。
5、 注射速度
为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
6、 熔胶背压
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7、 注射及保压
采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
8、 制品的后处理
为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
