不锈钢封头壁厚设计要求
夹套压力容器，内筒采用不锈钢复合板，设计数据中腐蚀裕量为：基层1.0mm、复层3.0mm。基层钢板为16MnDR，复层钢板316L，其封头标注厚度为4 25，请问它们分别指的就是复合板和基层板的厚度吧？另外，图纸中有点要求为：上下封头成形后基层小厚度不小于设计厚度（含腐蚀裕量）22.2mm，请问大家：为什么他只对基层提出了这个要求，而不是说对整个封头提出小厚度的要求？请达人帮我解释一下
4 25，应该分别是指复层板和基层板的厚度，上下封头成形后基层小厚度不小于设计厚度（含腐蚀裕量）22.2，说明计算未计复层板厚度，基层板的减薄量为1-22.2/25=11.2%，按此比例复层板所剩厚度为（1-11.2%）X4=3.552
4 25，应该分别是指复层板和基层板的厚度，上下封头成形后基层小厚度不小于设计厚度（含腐蚀裕量）22.2，说明计算未计复层板厚度，基层板的减薄量为1-22.2/25=11.2%，按此比例复层板所剩厚度为（1-11.2%）X4=3.552mm，大于筒体复层板3mm。
为什么要对封头进行加热
不锈钢封头是锅炉容器上常会用到的堵件，由于锅炉容器的生产过程中对于封头密封性的要求较高，因此在使用中应注意封头出现开裂的情况。也有一些朋友会发现，在不锈钢封头的加工生产过程中，会发现需要对其进行加热。那么加热的原因是什么，为什么要对封头进行加热呢？
没有经过加热，他是不会让材料变质的，能够很好的来给不锈钢进行加热，因为他会让材料发生变质，进而让不锈钢封头出现了耐腐蚀性的封头，没有经过加热就不会出现冷却收缩，也就不会有大小的变化。在加热成型的时候，模具他会受热进行膨胀，而封头却会进行收缩。没有经过加热，封头在成型以后还可以保持原来的外形。
四达封头知识分享：不锈钢封头施压技术发展史
不锈钢封头的旋压技术的发展历史：
旋压技术是一项具有悠久历史的传统技术，据文献记载最早起源于我国唐代，不锈钢收口封头图片，由制陶工艺发展出了金属的旋压工艺。到20世纪中叶以后，不锈钢收口封头报价，随着工业的发展和宇航事业的开拓，普旋工艺大规模应用于金属板料成形领域，从而促进了该工艺的研究与发展。在二十世纪中叶以后，
强力旋压是上世纪五十年代在普通旋压的基础上发展起来的，最早是在瑞典、德国被用于民间工业(例如，不锈钢收口封头，加工锅皿等容器)。由于旋压工艺的先进性、经济性和实用性，且该工艺具有变形力小，节约原材料等特点，在近四十年中，不锈钢收口封头价格，旋压技术得到了长足的发展，不仅在航空航天领域，而且在化工、机械、轻工等民用工业中都得到了广泛应用。目前，旋压技术已日趋成熟，已经成为金属压力加工中的一个新的领域。
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