桩顶损坏
(1)、 现象:在沉桩过程中,预应力混凝土管桩生产厂家,桩顶出现损坏。
(2)、原因:
①、桩材混凝土配比不良,施工控制不严,安徽预应力混凝土管桩,养护措施不力。
②、桩顶端面不平,造成桩顶端面与桩轴线不垂直。
③、桩顶与送桩杆的接触面不平,送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。
(3)、预防措施:
①、桩制作时,离心要均匀,桩顶加密箍筋位置要准确,并按规范养护。
②、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象,其端面是否垂直于轴线,桩尖是否偏斜,若不符合规范要求不得使用,预应力混凝土管桩哪家好,或经过修补处理后才能使用。
③、检查送桩杆与桩的接触面是否平整,预应力混凝土管桩价格,如不平整应进行处理才能使用。
丨从施工工艺角度来看丨
预应力管桩的施工工艺为:测量定位→桩机就位、对中→压桩→接桩→送桩或截桩→静压桩到设计高程。
(1)测量定位:施工前放好轴线和每一个桩位,并涂上油漆使标志明显。
(2)桩机就位、对中:通过压桩机启动纵向和横向行走油缸,将桩尖对准桩位。开动压桩油缸将桩压人土中,待桩下沉达到稳定状态后,调正桩在两个方向的垂直度。
(3)压桩:通过夹持油缸将桩夹紧,然后使压桩油缸伸程,将压力施加到桩上。
(4)接桩:桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时,确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8~1.0m时,便可接上一节桩。
(5)送桩或截桩:如果桩顶接近地面,而压桩力尚未达到规定值,可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。
(6)压桩结束:当压力表读数达到预先规定值时,便可停止压桩。
混凝土;质量控制应符合GB50164-92《混凝土质量控制标准》及GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。PC 与PTC 管桩用混凝土强度等级不应低于C60,PHC用混凝土强度等级不应低于C80。预应力混凝土管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型制造的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、桩端板和钢套箍等组成。预应力混凝土管桩(PC管桩)于20世纪60年代初在日本开发成功并开始使用,并在1970年开发了离心预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)。
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